خودکار پرزہ جات کے اجزاء اور سامان کے لیے سٹین لیس سٹیل کاسٹنگ کی خدمات

خودکار کمپونینٹس میں ایک ماہر مینوفیکچرر کے طور پر، ہم آٹو پارٹس، کمپونینٹس اور ایکسیسوائریز کے لیے جامع سٹین لیس اسٹیل کاسٹنگ سروسز فراہم کرتے ہیں۔ ہماری تیاری کی ماہرانہ صلاحیت جدید دھاتیاتی علم کو درست کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ وہ سٹین لیس اسٹیل خودکار پارٹس فراہم کیے جا سکیں جو شدید خودکار درخواستوں میں بہترین کرپشن مزاحمت، استثنائی طاقت اور قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات

ہم خودکار درخواستوں کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ پریمیم گریڈ سٹین لیس اسٹیل الائے استعمال کرتے ہیں:

300 سیریز سٹین لیس اسٹیل
ہمارے 304 اور 316 سٹین لیس سٹیل کے مخلوط دھاتوں میں اعلیٰ ترین درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت دونوں پر بہترین خوردگی کے خلاف مزاحمت اور اچھی میکانی خصوصیات موجود ہوتی ہیں۔ 304 سٹین لیس سٹیل کم از کم 515 MPa کی کششِ کشی قوت فراہم کرتا ہے، جبکہ 316 سٹین لیس سٹیل، جس میں مolibڈینم (2-3%) کی مقدار ہوتی ہے، کلورائیڈز اور صنعتی کیمیکلز کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو اسے گاڑی کے نیچے کے حصوں اور اخراج کے استعمال کے لیے بہترین بناتا ہے۔

400 سیریز سٹین لیس سٹیل
ہم زیادہ طاقت اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت والی درخواستوں کے لیے 410 اور 420 مارٹینسیٹک سٹین لیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ ان مخلوط دھاتوں کو حرارتی علاج کے ذریعے 1650 MPa تک کششِ کشی قوت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو شدید پہننے والے ساختی اجزاء اور متحرک اجزاء کے لیے بہترین دوام فراہم کرتا ہے۔

رسوب سختی کی اقسام
اہم خودکار درخواستوں کے لیے، ہم 17-4PH سٹین لیس سٹیل پیش کرتے ہیں، جسے حرارتی علاج کے ذریعے 1310 MPa کی کششِ کشی قوت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ بہترین خوردگی کے خلاف مزاحمت اور ابعادی استحکام برقرار رکھا جاتا ہے۔

اعلیٰ درجے کا کاسٹنگ تیاری کا عمل

ہماری پیداواری حربہ جات جدید ترین ڈھلائی کی ٹیکنالوجیز کو استعمال کرتی ہے:

انویسٹمنٹ کاسٹنگ ٹیکنالوجی
ہم درستگی والی سرمایہ کاری ڈھلائی میں ماہر ہیں، جو پیچیدہ، قریب-نیٹ شکل والے خودکار اجزاء کی تیاری کو ممکن بناتی ہے جس میں بہترین ابعادی درستگی اور سطح کی تکمیل شامل ہوتی ہے۔ یہ طریقہ خاص طور پر مناسب ہے:

• تنگ رواداری (±0.125mm فی 25mm) کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹری

• کم از کم مشیننگ کی ضرورت والے اجزاء

• پیچیدہ اندرونی خصوصیات والے پرزے

• بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات

ریت کے ڈھالنے کی صلاحیت
بڑے خودکار اجزاء کے لیے، ہم رال ریت ڈھلائی کی ٹیکنالوجی کو استعمال کرتے ہیں جو درج ذیل فراہم کرتی ہے:

• بڑے پرزے کی قیمت کے لحاظ سے موثر پیداوار

• سطح کی تکمیل کی معیار میں بہتری

• ڈیزائن میں تبدیلی کی لچک

• کم سے متوسط درجہ بندی کے لیے مناسب

معیار کی ضمانت اور خودکار معیارات

ہم خودکار صنعت کی ضروریات کے مطابق سخت معیاری کنٹرول پروٹوکول برقرار رکھتے ہیں:

• ای ایس ٹی ایم اور ایس اے ای معیارات کے مطابق مواد کی تصدیق

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق

• نقصات کی شناخت کے لیے ایکس رے اور رنگین رسائی کا معائنہ

• fluid handling components کے لیے دباؤ کا تجربہ

• تباہ کن جانچ کے ذریعے میکانی خواص کی تصدیق

خودکار درخواستیں اور حل

ہماری سٹین لیس سٹیل کاسٹنگ کی خدمات مختلف خودکار درخواستوں کی حمایت کرتی ہیں:

• اگزاسٹ سسٹمز: منی فولڈ، ٹربو چارجر ہاؤسنگز، اور کیٹالیٹک کنورٹر کے حصے

• انجن کے اجزاء: والو باڈیز، پمپ ہاؤسنگز، اور سینسر ماؤنٹس

• ساختی عناصر: بریکٹس، ماؤنٹس، اور چیسسی کے اجزاء

• ايندھن سسٹم کے حصے: ايندھن ریل کے اجزاء اور ان جیکشن سسٹم کے اجزاء

• اندر کے سامان: سجاوٹی ٹرِم اور عملی ہارڈ ویئر

جدید ترین سٹین لیس سٹیل کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو خودکار صنعت کی ماہریت کے ساتھ جوڑ کر، ہم وہ اجزاء فراہم کرتے ہیں جو جدید خودکار درخواستوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم خودکار تیار کنندگان اور سپلائرز کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ ایسے کاسٹنگ حل تیار کیے جا سکیں جو کارکردگی کو بہتر بنائیں، وزن کم کریں، اور ڈیورابیلٹی میں اضافہ کریں جبکہ نمونہ سازی اور بڑے پیمانے پر پیداوار دونوں کی ضروریات کے لحاظ سے قیمت کی موثریت برقرار رکھی جا سکے۔