OEM прецизійне алюмінієве лиття A356, деталь корпусу автомобіля, виготовлена методом гравітаційного лиття

У конкурентному автосередовищі попит на легкі, міцні та високоефективні компоненти є постійним. Наш сервіс OEM з виготовлення прецизійних запасних частин корпусів для автомобілів методом гравітаційного лиття з алюмінію A356 розроблено саме для задоволення цих потреб і забезпечує важливі рішення щодо корпусів для силових агрегатів, трансмісій та допоміжних систем. У цій статті розглядаються спеціалізований матеріал, підвищена продуктивність, передовий виробничий процес та ключові сфери застосування цього прецизійного литого виробу в автомобільній промисловості.

Високоякісний матеріал і оптимізована продуктивність

Основою цього продукту є алюмінієвий сплав A356, відомий своїми винятковими властивостями лиття та механічними характеристиками. Після піддання термічній обробці за схемою T6, алюмінієвий сплав A356 набуває оптимального поєднання високої межі міцності при розтягуванні, чудової межі текучості та значного відносного видовження. Це означає, що корпусна деталь є значно легшою у порівнянні з аналогом із чавуну, що сприяє загальному зменшенню маси транспортного засобу та покращенню ефективності витрати палива. Крім того, A356 має виняткову стійкість до корозії та чудову оброблюваність різанням, що дозволяє досягти високоточних фінальних допусків. Виняткові характеристики сплаву щодо гасіння шуму також допомагають зменшити рівень шуму, вібрації та жорсткості (NVH) у салоні транспортного засобу.

Сучасний процес лиття під гравітаційним тиском для забезпечення вищої цілісності

Для досягнення необхідної структурної міцності корпусів автомобілів ми використовуємо процес лиття у кокіль, зокрема за допомогою постійних форм. На відміну від методів високого тиску, ця техніка передбачає заливання розплавленого алюмінію А356 у попередньо нагріту сталеву форму лише під дією сили тяжіння. Таке контрольоване ламінарне заповнення мінімізує турбулентність, запобігаючи затраплюванню газів і утворенню оксидів, що може призводити до пористості. Результатом є більш щільна та однорідна мікроструктура з покращеною металургійною цілісністю. Процес дозволяє використовувати стратегічно розташовані ребра охолодження та холодильники всередині форми, забезпечуючи напрямлену кристалізацію. Це гарантує, що найважливіші частини корпусу, такі як опори підшипників і фланці болтів, позбавлені дефектів усадки, забезпечуючи довготривалу надійність при циклічних навантаженнях.

Критичні застосування запасних частин для автомобілів

Наші точні литі корпуси з алюмінію A356 розроблені як прямі замінники та оновлення OEM для широкого спектру автомобільних систем:

• Корпуси трансмісій та гідравлічних блоків: забезпечують міцний, легкий корпус для передач і гідравлічних компонентів.

• Корпуси двигунів-доповнень: для компонентів, таких як генератори, насоси гідропідсилювача керма та компресори кондиціонерів.

• Корпуси роздавальних коробок: у системах повного (4WD) та підключуваного повного (AWD) приводу, де важливі міцність і легкість.

• Корпуси кріплень датчиків та контрольних модулів: захищають чутливу електроніку в моторному відсіку.

Використовуючи синергію алюмінію A356-T6 та процесу лиття у гравітаційних формах, ми виготовляємо запасні частини корпусів якості OEM, які пропонують неперевершене поєднання міцності, легкості та надійності, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність автомобільних систем.