OEM прецизионная A356 алюминиевая отливка, деталь корпуса автомобиля, полученная методом гравитационного литья
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Корпуса коробок передач и гидроблоков: обеспечивают прочный, легкий корпус для шестерён и гидравлических компонентов.
Корпуса навесного оборудования двигателя: для компонентов, таких как генераторы, насосы гидроусилителя руля и компрессоры кондиционеров.
Корпуса раздаточных коробок: в системах полного (4WD) и постоянного полного (AWD) привода, где важны прочность и лёгкость.
Корпуса креплений датчиков и электронных блоков управления: защищают чувствительную электронику в моторном отсеке.
В конкурентной автомобильной промышленности спрос на легкие, прочные и высокопроизводительные компоненты не ослабевает. Наши услуги по производству прецизионных алюминиевых отливок под давлением A356 по OEM-стандартам предназначены именно для удовлетворения этой потребности, обеспечивая критически важные решения для корпусов трансмиссий, силовых агрегатов и вспомогательных систем. В данной статье рассматриваются особенности используемого материала, повышенные эксплуатационные характеристики, передовой производственный процесс и ключевые области применения этого прецизионного литого изделия в автомобилестроении.
Высококачественный материал и оптимизированные эксплуатационные характеристики
Основой этого продукта является алюминиевый сплав A356, известный своими исключительными литейными характеристиками и механическими свойствами. После подвержения термической обработке по режиму T6 сплав A356 приобретает оптимальное сочетание высокой прочности на растяжение, отличной предела текучести и значительного удлинения. Это означает, что корпусная деталь значительно легче, чем аналог из чугуна, что способствует снижению общей массы транспортного средства и повышению топливной эффективности. Кроме того, A356 обладает превосходной коррозионной стойкостью и отличной обрабатываемостью, что позволяет достигать точных конечных допусков. Превосходные характеристики сплава по гашению шума также помогают уменьшить уровень шума, вибраций и жесткости (NVH) внутри салона автомобиля.
Передовой процесс литья в кокиль для обеспечения высокой целостности
Для обеспечения необходимой структурной прочности автомобильных корпусов мы применяем процесс литья в кокиль под действием силы тяжести. В отличие от методов с использованием высокого давления, данный способ предполагает заливку расплавленного алюминиевого сплава А356 в предварительно нагретую стальную форму исключительно под действием силы тяжести. Такое контролируемое, слоистое заполнение минимизирует турбулентность, предотвращая удержание газов и образование оксидов, которые могут привести к пористости. Результатом является более плотная и однородная микроструктура с повышенной металлургической целостностью. Данный процесс позволяет использовать в форме strategically размещённые рёбра охлаждения и холодильники, способствующие направленной кристаллизации. Это гарантирует, что наиболее ответственные участки корпуса, такие как опоры подшипников и фланцы для болтовых соединений, будут свободны от дефектов усадки, обеспечивая долговечность при циклических нагрузках.
Критически важные области применения автомобильных запасных частей
Наши прецизионные литые корпуса из алюминия A356 разработаны как прямые замены и усовершенствования OEM для широкого спектра автомобильных систем:
Используя синергию алюминиевого сплава A356-T6 и процесса литейного литья в песчаные формы, мы производим запасные корпусные детали качества OEM, которые обеспечивают непревзойдённый баланс прочности, лёгкости и надёжности, гарантируя оптимальную производительность и долгий срок службы автомобильных систем.


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







