- Oversikt
- Anbefalte produkter
Girkassehus og ventilkropper: Gir et sterkt, lett kabinett for gir og hydrauliske komponenter.
Motoraccessory-hus: For komponenter som alternerende strømgeneratorer, servostyringspumper og luftkondisjonskompressorer.
Forselkassehus: I 4WD- og AWD-systemer, der styrke og letthet er avgjørende.
Sensor- og kontrollmodulmonteringshus: Beskytter følsom elektronikk i motorrommet.
I den konkurranseorienterte bilindustrien er etterspørselen etter lette, holdbare og høytytende komponenter uavbrutt. Vårt OEM-presisjonsprodukt for A356 aluminiumstyngdekasting til bilreservedeler er utviklet for å møte nettopp dette behovet, og gir kritiske husningsløsninger for drivlinjer, gir og hjelpesystemer. Denne artikkelen går nærmere inn på det spesialiserte materialet, den overlegne ytelsen, den avanserte produksjonsprosessen og de viktige automobilapplikasjonene for dette presisjonsstøpte produktet.
Premium materiale og optimalisert ytelse
Hjørnesteinen i dette produktet er A356 aluminiumslegering, kjent for sine fremragende støpeegenskaper og mekaniske egenskaper. Når A356 aluminium blir utsatt for varmebehandling T6, utvikler det en optimal kombinasjon av høy strekkfasthet, utmerket flytegrense og betydelig bruddforlengelse. Dette resulterer i et husdel som er betraktelig lettere enn tilsvarende deler i støpejern, noe som bidrar til redusert totalvekt på kjøretøyet og bedre drivstoffeffektivitet. Videre tilbyr A356 fremragende korrosjonsbestandighet og svært god bearbeidbarhet, noe som tillater nøyaktige slutt toleranser. Legeringens overlegne lyddempende egenskaper bidrar også til å redusere støy, vibrasjoner og rystelser (NVH) inne i kjøretøykabinen.
Avansert gravitasjonsstøpeprosess for overlegen integritet
For å oppnå den nødvendige strukturelle fastheten for bilkar, bruker vi gravitasjonsstøpeprosessen med permanentforme. I motsetning til høytrykksmetoder innebærer denne teknikken å helte smeltet A356-aluminium i en forhettet stålform ved hjelp av tyngdekraften alene. Denne kontrollerte, laminære fyllingen minimerer turbulens og forhindrer gassinnestenging og oksydannelse som kan føre til porøsitet. Resultatet er en tettere og mer homogen mikrostruktur med forbedret metallurgisk integritet. Prosessen tillater plassering av avkjølingsfinner og kjøleblokker innenfor formen, noe som fremmer retningsbestemt stivning. Dette sikrer at de mest kritiske delene av karret, som lagerbokser og boltetrykk, er fri for krympefeil, og garanterer lang levetid under sykliske belastninger.
Kritiske reservedelsapplikasjoner for biler
Våre presisjonsstøpte A356 aluminiumshus er designet som direkte OEM-erstatninger og oppgraderinger for et bredt spekter av automatiske systemer:
Ved å utnytte synergien mellom A356-T6-aluminium og gravitasjonsstøpeprosessen, leverer vi OEM-kvalitets reservedelskapsler som tilbyr en uslåelig balanse mellom styrke, letthet og pålitelighet, og som sikrer optimal ytelse og levetid for kjøretøyssystemer.


Materiale |
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske |
Størrelser |
1) I henhold til kundenes tegninger 2) I henhold til kundenes eksempler |
Overflatebehandling |
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc. |
Tegneformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse. |
Emballasje |
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske |
Frakt |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme |
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme |
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme |
|
Leveringstid |
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Sertifisering |
ISO |
Logo Tjeneste |
levert |
Bruksområde |
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri. |







