- Огляд
- Рекомендовані товари
Теплостійка нержавіюча сталь: марки AISI 304H та 321H, які забезпечують винятковий опір окисненню та міцність при високих температурах до 815°C
Діамантове чавунне залізо з кремнієм і молібденом (SiMo 4.5/5.0): забезпечує вдосконалений опір термічному втомленню та міцність повзучості для випускних колекторів та корпусів турбін
Сплави з високим вмістом нікелю: варіанти Inconel для екстремальних температурних умов понад 950°C
Спеціальні сталеві лиття зі сплавів: індивідуальні склади, що забезпечують баланс між міцністю при високих температурах та ударною в’язкістю
-
Технологія оболонкового формування
Точні форми ливарних моделей для складних геометрій турбін
Форми з керамичним покриттям для високоякісного обробленого поверхні
Контрольовані цикли випалювання для оптимальної міцності форми
-
Здатність точного лиття
Процес втраченого воску для складних внутрішніх каналів
Відмінна точність розмірів для турбінних коліс та сопел
Мінімальні вимоги до механообробки для економічної ефективності
-
Сучасна термічна обробка
Гомогенізаційний відпал для зняття напружень і поліпшення структури
Контрольовані цикли гартування та відпуску
Термічне твердіння для окремих компонентів зі сплавів
-
Точна обробка
Фрезерування кріпильних фланців та критичних інтерфейсів на верстатах з ЧПУ
Прецизійне розточування корпусів підшипників та поверхонь ущільнень
Динамічне балансування обертових компонентів
Виняткова стійкість до термічної втоми: витримує багаторазові цикли нагріву від навколишньої температури до понад 800 °C
Висока міцність проти повзучості: зберігає структурну цілісність при постійній експлуатації при високих температурах
Оптимізована аеродинамічна продуктивність: прецизійно виливані поверхні та геометрії максимізують ефективність турбокомпресора
Покращена стійкість до окиснення: спеціальні сплави запобігають деградації від гарячих вихлопних газів
Надійна довговічність: перевіджена ефективність у реальних умовах експлуатації підвищеної важкості
Система управління якістю, сертифікована за IATF 16949
Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин
Рентгенівський та флуоресцентний проникаючий контроль для виявлення дефектів
Випробування під тиском та перевірка потоку критичних компонентів
Повна прослідковість матеріалів і сертифікаційна документація
Системи турбонадувника двигуна WD615.68
Застосування у важких вантажівках та автобусах
Промислові енергетичні установки
Будівельне та гірничий обладнання
Допоміжні суднові енергетичні системи
Двигун WD615.68 є робочою силою у важких транспортних і промислових застосуваннях, де система турбонаддуву потребує компонентів надзвичайної міцності та точності. Наші спеціалізовані послуги з лиття деталей двигуна GJ90C розроблені спеціально для цієї платформи, поєднуючи передові металургійні рішення з прецизійним виробництвом, щоб забезпечити компоненти турбокомпресора, які підвищують продуктивність, надійність і термін служби двигуна в складних експлуатаційних умовах.
Специфікації матеріалів високопродуктивних компонентів
Ми використовуємо спеціальні сплави, розроблені для застосування в турбокомпресорах при високих температурах:
Усі матеріали проходять комплексну перевірку якості, включаючи спектральний аналіз, механічні випробування та дослідження мікроструктури, щоб забезпечити стабільну продуктивність у умовах екстремальних теплових циклів.
Процес точного виробництва
Наша інтегрована система виробництва забезпечує точність розмірів та металургійну цілісність:
Переваги в продуктивності
Протокол забезпечення якості
Технічні застосування
Наша інженерна команда надає комплексну підтримку від аналізу конструкції до виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність вашої конкретної системи турбонадувника WD615.68. Ми дотримуємося суворих стандартів автомобільної промисловості та постачаємо компоненти, які покращують реакцію, ефективність та надійність турбонадувників. Зв'яжіться з нашими технічними фахівцями сьогодні, щоб обговорити потреби у запчастинах для двигуна GJ90C, і дізнайтеся, як наш досвід у литві може оптимізувати продуктивність та термін служби вашого турбонадувника.


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







