- Überblick
- Empfohlene Produkte
Hitzebeständiger Edelstahl: AISI 304H- und 321H-Güten mit hervorragender Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bis zu 815 °C
Silizium-Molybdän-Duktilguss (SiMo 4,5/5,0): Bietet überlegene Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Kriechfestigkeit für Abgaskrümmer und Turbinengehäuse
Hochnickel-Superlegierungen: Inconel-Varianten für Extremtemperaturanwendungen über 950 °C
Speziallegierte Stahlgussteile: Kundenspezifische Zusammensetzungen, die Hochtemperaturfestigkeit mit Schlagzähigkeit ausbalancieren
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Schalenformtechnik
Präzise gefertigte Formmodelle für komplexe Turbinengeometrien
Formen mit keramischer Oberfläche für hervorragende Oberflächenqualität
Gesteuerte Aushärtezyklen für optimale Formfestigkeit
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Investment-Guss-Kapazität
Schmelzverfahren für komplexe innere Durchgänge
Hervorragende Maßgenauigkeit bei Turbinenschaufeln und Düsen
Geringe Nachbearbeitungserfordernisse für Kosteneffizienz
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Fortgeschrittene thermische Verarbeitung
Lösungsglühung zur Spannungsrelaxation und Feinstrukturverfeinerung
Gesteuerte Abschreck- und Anlaszzyklen
Ausscheidungshärtung für spezifische Superlegierungskomponenten
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Präzisionsbearbeitung
CNC-Bearbeitung von Montageflanschen und kritischen Schnittstellen
Präzisionsbohren von Lagerbuchsen und Dichtflächen
Dynamisches Auswuchten rotierender Komponenten
Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung: Widersteht wiederholten Temperaturwechseln von Umgebungstemperatur bis über 800 °C Betriebstemperatur
Überlegene Kriechfestigkeit: Behält die strukturelle Integrität bei kontinuierlichem Einsatz unter hohen Temperaturen
Optimiertes aerodynamisches Verhalten: Präzisionsgegossene Oberflächen und Geometrien maximieren die Turbolader-Effizienz
Erhöhte Oxidationsbeständigkeit: Spezielle Legierungsformulierungen widerstehen der Zersetzung durch heiße Abgase
Zuverlässige Haltbarkeit: Nachgewiesene Leistung unter realen, anspruchsvollen Einsatzbedingungen
IATF 16949-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
Maßprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen
Röntgen- und fluoreszierende Durchstrahlungsprüfung zur Fehlererkennung
Druckprüfung und Durchflusskontrolle kritischer Komponenten
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation
WD615.68-Motor-Turboladersysteme
Anwendungen in schweren Lastkraftwagen und Bussen
Industrielle Stromerzeugungsanlagen
Bau- und Bergbaumaschinen
Marine Hilfsstromsysteme
Der Motor WD615.68 gilt als Arbeitstier im schweren Transport- und Industriebereich, bei dem das Turboladersystem Bauteile von außergewöhnlicher Haltbarkeit und Präzision erfordert. Unsere spezialisierten Gussdienstleistungen für GJ90C-Motorteile sind speziell auf diese Plattform ausgelegt und kombinieren fortschrittliche metallurgische Lösungen mit präziser Fertigung, um Turboladerkomponenten bereitzustellen, die die Motorleistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen verbessern.
Leistungsstarke Materialspezifikationen
Wir verwenden spezielle Legierungen, die für Hochtemperatur-Turboladeranwendungen entwickelt wurden:
Alle Werkstoffe durchlaufen eine umfassende Qualitätsprüfung, einschließlich Spektralanalyse, mechanischer Prüfungen und mikrostruktureller Untersuchungen, um eine gleichbleibende Leistung unter extremen thermischen Wechsellastbedingungen sicherzustellen.
Präzisionsherstellung
Unser integriertes Fertigungssystem gewährleistet Maßhaltigkeit und metallurgische Integrität:
Leistungsvorteile
Qualitätssicherungsprotokoll
Technische Anwendungen
Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung von der Designanalyse bis zur Produktion und gewährleistet optimale Leistung für Ihre spezifischen Anforderungen an den WD615.68-Turbolader. Wir halten strikt die Automobilindustriestandards ein und liefern Komponenten, die die Ansprechgeschwindigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit des Turboladers verbessern. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an GJ90C-Motorteile zu besprechen, und erfahren Sie, wie unsere Gusskompetenz die Leistung und Lebensdauer Ihres Turboladers optimieren kann.


Material |
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw. |
Dicke |
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch |
Größen |
1) Gemäß Kundenzeichnungen 2) Gemäß Kundenproben |
Oberflächenbehandlung |
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw. |
Zeichnungsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Verpackung |
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung |
Versand |
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage |
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage |
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3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage |
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Lieferzeit |
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage. |
Zahlungsbedingung |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Zertifizierung |
ISO |
Logo-Service |
bereitgestellten |
Anwendung |
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt. |







