Dmetal Power nátěr Slévárenské služby hliníkového tlakového lití CNC obrábění & natírací služby pro hliníkové odlitky
- Přehled
- Doporučené produkty
Mez pevnosti: 280–320 MPa
Mez kluzu: 130–160 MPa
Tažnost: 3,5–5,5 %
Vynikající tepelnou vodivost (96–140 W/m·K)
Dobrou odolnost proti korozi a lehkou konstrukci
Přesné systémy řízení teploty formy (±5 °C)
Lití s podporou vakua za účelem snížení pórovitosti
Automatické systémy vyjímání a kalení
Sledování procesu v reálném čase s akvizicí dat
Tloušťka vrstvy: 60–120 μm
Přilnavost: třída 0 (ASTM D3359)
Odolnost proti nárazu: 50 kg·cm
Odolnost proti solnému mlhovému testu: 750–1000 hodin
Konzistence barev: ΔE≤1,5
Rentgenová kontrola vnitřní integrity
Ověření pomocí CMM pro rozměrovou přesnost
Měření tloušťky povlaku v několika bodech
Testování výkonu podle norem ASTM a ISO
V moderní průmyslové výrobě představují integrované služby Dmetal v oblasti hliníkového tlakového lití s aplikací práškových nátěrů a CNC obráběním komplexní řešení pro vysokokvalitní hliníkové součásti. Naše služby kombinují pokročilou technologii tlakového lití s přesným obráběním a vysoce kvalitní povrchovou úpravou, čímž dodáváme součásti splňující i ty nejnáročnější průmyslové požadavky.
Výběr materiálu a jeho vlastnosti
Specializujeme se na hliníkové slitiny včetně ADC12, A380 a A413, které zajišťují vynikající tekutost pro složité geometrie a nadprůměrné mechanické vlastnosti. Tyto materiály mají následující vlastnosti:
Pokročilý výrobní proces
Náš integrovaný výrobní přístup začíná litím pod tlakem s použitím strojů s uzavíracími silami od 250 do 1650 tun. Proces zahrnuje:
CNC obráběcí centra provádějí sekundární operace s polohovací přesností ±0,01 mm a zpracovávají složité prvky včetně závitových otvorů, přesných vyvrtaných ploch a kritických montážních povrchů.
Vynikající úprava povrchu
Proces nátěru práškem využívá pokročilý předúpravný postup s nanotechnologickými konverzními povlaky na bázi zirkonia, následovaný elektrostatickou aplikací hybridních prášků epoxid-polyester. Náš nátěrový systém zajišťuje:
Zajištění kvality a aplikace
Náš komplexní systém kvality zahrnuje:
Tyto služby podporují širokou škálu aplikací v automobilových komponentech, elektronických skříních, dílech průmyslových strojů a spotřebních produktech, které vyžadují odolné přesné hliníkové součásti s vynikajícím estetickým povrchem.
Technické výhody
Integrace lití pod tlakem, CNC obrábění a práškového lakování v jednom zařízení zajišťuje optimalizovanou výrobu, zkrácené dodací lhůty a konzistentní kvalitu. Naše technická odbornost v oblasti optimalizace procesů umožňuje výrobu součástí s vynikající rozměrovou stabilitou, mechanickým výkonem a dlouhodobou odolností a poskytuje tak komplexní řešení pro požadavky našich klientů na hliníkové komponenty.


Materiál |
ocele, nerdzidlejší ocel, hliník, železo, uhlíková ocel, měď, mosaz, slitiny atd. |
Tloušťka |
0,1mm do 12mm, podle vašeho požadavku |
Velikosti |
1) Podle kresel zákazníků 2) Podle vzorků zákazníků |
Povrchová úprava |
Anodizace, galvanizace, zinek, nikl, chromování, práškové barvení, malování atd. |
Formát výkresu |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Náčrt. |
Balení |
Polybag+Kartonová krabice+Nádoba z dřeva/Paleta, podle zákaznického požadavku |
Zásilka |
1) Kurýrem, jako DHL, TNT, Fedex atd., obvykle do 5-7 dnů doručení |
2) Letadlem na letiště, obvykle 3-4 dny doručení |
|
3) Lodní dopravou, obvykle 15-30 dní doručení |
|
Doba dodání |
závisí na množství, obvykle asi 20 dní. |
Platební podmínky |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikace |
Iso |
Služba loga |
poskytnuté |
Aplikace |
široce používáno v stavebnictví, průmyslu, automobilovém průmyslu. |







