EN
Комплектуючі для вашого нового автомобіля мають бути міцними та чутливими. Це називається контролем розмірних допусків. Це може стати проблемою для автомобіля, якщо ці деталі не мають правильного розміру. Тож деталі мають бути саме такими, що вимагає вимірювань на рівні, який можна досягти лише за допомогою сучасних методів вимірювання і калібрування процесів.
Наскільки важливим є контроль розмірних допусків у лиття для автомобільної промисловості?
При виготовленні автомобільних відливок контроль розмірних допусків має велике значення. Відливки — це металеві деталі, які виготовляють шляхом заливання розплавленого металу в форму. Неправильні за розміром відливки: не зможуть правильно з'єднатися в автомобілі, якщо їхні розміри неправильні. У цьому випадку автомобіль може неправильно працювати, а ще гірше — навіть зламатися. Ми маємо контроль над цим, виливка сірого чавуну що забезпечує їхнє точне з'єднання щоразу.
Сучасні методи вимірювання для забезпечення якості автомобільних відливок
Сучасні методи використовуються для визначення розмірів автомобільних виливків. Один із способів — це застосування координатно-вимірювальної машини (КВМ). Машина направляє зонд на виливок і вимірює його розміри з високою точністю. Також використовується 3D-сканування — ця технологія створює цифрову модель виливка, яку можна порівняти з проектними специфікаціями. Це забезпечує правильні розміри та форму виливків.
Ми живемо в епоху, де немає місця помилкам, і всі продукти мають бути досконалими, тому калібрування процесів є ключовим етапом для автомобільних виливків.
Автомобільні виливки мають відповідати правильним розмірам, і калібрування процесів є критичним етапом у цьому. Це означає, що машини та інструменти, які використовуються для виливки, працюють правильно — цей процес називається калібруванням. Воно також гарантує, що виливки відповідають встановленим вимогам. виливок з сірого чавуну буде збігатися у розмірі щоразу; Це дозволяє нам дотримуватися статистичної системи управління якістю під час виробничого процесу, тому що ми постійно калібруємо зубчасті колеса.
Різниця між базовим та просунутим методами контролю допусків
Покращення контролю розмірних допусків у автомобільних литих деталях має велике значення, а застосування просунутих методів вимірювання є одним із рішень. Використовуючи точні інструменти, такі як координатно-вимірювальні машини (КВМ) та 3D-сканери, ми можемо вимірювати лиття та порівнювати ці дані з проектними специфікаціями. Це забезпечує правильність розмірів і дозволяє переконатися, що ви живете в гаражі на два місця. Використання цих сучасних методів допомагає нам підтримувати високі параметри якості наших автомобільних литих деталей.
Яке значення має калібрування процесу виробництва автомобільного лиття?
Підтримання стабільного та точного виробництва у литті автомобілів вимагає калібрування процесу. Використовуючи це обладнання, якщо ми калібруємо параметри, що визначають форму виливка до його виготовлення, і потім забезпечуємо їхнє точне налаштування на правильні розміри кожного разу, коли їх створюють. Цим способом можна уникнути помилок, які призводять до того, що деталі не ідеально узгоджуються між собою під час складання у автомобілі. Маючи понад 60-річний досвід лиття вуглецевих, низько- та високолегованих сталей, ми працюємо за кількома технологіями, використовуючи різноманітні методики, що дозволяє нам виготовляти високоякісні автомобільні литня з вуглецевої сталі компоненти, які відповідають суворим вимогам до розмірних допусків цієї галузі.
Контроль розмірних допусків у виробництві автотранспортного лиття має вирішальне значення, якщо говорити коротко. У процесі ми використовуємо практичні методи вимірювання та точного калібрування, щоб гарантувати, що всі виливки мають правильні розміри. Це забезпечує якісний контроль і відсутність проблем під час експлуатації автомобіля. У Pengxin ми виробляємо лиття для автомобілів високої якості для наших клієнтів, зосереджуючись на контролі розмірних допусків.