EN
Karosserideler til din nye bil må være sterke og nøyaktige. Dette kalles kontroll av dimensjonale toleranser. Dette kan bli et problem for bilen hvis delene ikke har nøyaktige mål. Derfor må delene være helt nøyaktige, noe som krever målinger på et nivå som bare kan oppnås gjennom bruk av avanserte måleteknikker og prosesskalibrering.
Hvor viktig er det å kontrollere dimensjonale toleranser i bilstøp?
Ved generering av automotivedelstøp er det viktig med god kontroll med hensyn til dimensjonale toleranser. Støpejernsdeler er metallkomponenter som lages ved å helle smeltet metall i en form. Feil dimensjonerte støp: vil ikke føye seg sammen ordentlig i kjøretøyet hvis de ikke har nøyaktige mål. Da kan kjøretøyet feile eller til og med bryte sammen. Vi har kontroll på grått støpejern som sikrer at de passer sammen hver eneste gang.
Avanserte målemetoder for kvalitet på automotivedelstøp
Moderne teknikker blir brukt for å bestemme dimensjonene på automotivedelstøp. En måte å gjøre dette på er å bruke en koordinatmålemaskin (CMM). Denne maskinen retter en probe mot støpet og måler dimensjonene med høy nøyaktighet. 3D-scanning blir også brukt; denne teknikken lager en digital modell av støpet som kan sammenlignes med konstruksjonsspesifikasjonene. Dette sikrer at støpene har korrekte mål og form.
Vi lever ikke i en tid hvor der er ingen plads til fejl og hvor alle produkter skal være perfekte, derfor er proceskalibrering afgørende for autokomponent-støbning
Automotivstøbninger skal holdes i den korrekte størrelse, og proceskalibrering er et kritisk trin i den forbindelse. Dette betyder, at maskinerne og værktøjerne, der bruges i støbningen, fungerer korrekt, en proces kaldet kalibrering. Dette varemærkning tjener også til at sikre, at gråt støpejern vil svare i størrelse hver eneste gang; dette giver os mulighed for at overholde et statistisk kvalitetsstyringssystem under produktionen, fordi vi løbende kalibrerer udstyret.
Forskellen mellem grundlæggende og avancerede metoder til tolerancekontrol
Forbedring av dimensjonstoleransekontrollen i bilstøping er viktig, og avanserte måleteknikker er en av løsningene. Ved å bruke presisjonsverktøy som målebord (CMM) og 3D-scannere, kan vi ta mål av støpene og sammenligne dem med konstruksjonsspesifikasjonene. Dette sikrer at de har riktig størrelse og lar oss sørge for at du har plass til to biler i garasjen. Bruk av disse moderne teknikkene hjelper oss med å opprettholde høye kvalitetsparametere i våre bilstøpninger.
Hva er betydningen av prosesskalibrering i produksjon av bilstøpninger?
For å opprettholde jevn og nøyaktig produksjon i automotiv støping kreves det prosesskalibrering. Ved bruk av denne utstyret, hvis vi kalibrerer det som bestemmer støpeformen før den støpes, og sørger for at disse alltid er nøyaktig innstilt på de riktige dimensjonene hver gang de opprettes. På denne måten kan du unngå feil som fører til at delene ikke passer perfekt sammen når de settes sammen inne i bilen. Med over 60 års erfaring i støping av karbon, lav- og høyleret stål, arbeider vi med flere prosesser og anvender ulike teknikker som gjør det mulig for oss å produsere automotivedeler av høy kvalitet støpejern som oppfyller denne bransjens strenge krav til dimensjonell toleranse.
Dimensjonal toleransekontroll i automobilgjøtproduksjon er avgjørende, for å oppsummere. Vi bruker praktiske målemetoder og presisjonskalibrering under prosessen for å sikre at alle gjøtene har riktige mål. Dette sikrer en kvalitetskontroll og at det ikke oppstår problemer når bilen kjøres. Hos Pengxin vil vi produsere høykvalitets automobilgjøter for våre kunder ved å fokusere på dimensjonal toleransekontroll.