EN
قطعات ساخته شده برای ماشین جدید شما باید مقاوم و واکنش‌گرا باشند. این موضوع با عنوان کنترل تحمل ابعادی شناخته می‌شود. این می‌تواند مشکلی در ماشین ایجاد کند اگر این قطعات از اندازه مناسب برخوردار نباشند. بنابراین قطعات باید دقیقاً همان اندازه لازم باشند، که نیازمند اندازه‌گیری‌هایی در سطحی است که فقط با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته اندازه‌گیری و کالیبراسیون فرآیند قابل دستیابی است.
چقدر کنترل تحمل ابعادی در ریخته‌گری خودرو اهمیت دارد؟
در تولید ریخته‌گری‌های خودرو، کنترل تحمل ابعادی امری مهم است. ریخته‌گری‌ها قطعات فلزی هستند که با ریختن فلز مذاب در قالب ایجاد می‌شوند. ریخته‌گری‌های با اندازه اشتباه: اگر اندازه‌شان درست نباشد به خوبی در ماشین کار نمی‌کنند. در این حالت ممکن است خودرو به خوبی کار نکند و بدتر از آن، حتی دچار خرابی شود. ما کنترل لازم را داریم که ریخته‌گری چدن خاکستری را مطمئن می‌کند که هر بار با هم جور شوند.
روش‌های پیشرفته اندازه‌گیری برای کیفیت ریخته‌گری خودرو
برای تعیین ابعاد ریخته‌گری خودرو از تکنیک‌های مدرن استفاده می‌شود. یکی از روش‌های انجام این کار استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) است. این دستگاه یک سوند را به سمت ریخته‌گری هدایت کرده و ابعاد آن را با دقت بالایی اندازه‌گیری می‌کند. اسکن سه‌بعدی نیز استفاده می‌شود؛ این تکنیک یک مدل دیجیتالی از ریخته‌گری ایجاد می‌کند که می‌تواند با مشخصات طراحی مقایسه شود. این امر اطمینان می‌دهد که ریخته‌گری‌ها از نظر اندازه و شکل صحیح هستند.
ما در دوره‌ای زندگی می‌کنیم که اشتباهی جایی ندارد و تمامی محصولات باید کامل باشند، بنابراین کلید کالیبراسیون فرآیند ریخته‌گری خودرو است.
ریخته‌گری‌های خودرو باید به اندازه صحیح نگه داشته شوند و کالیبراسیون فرآیند گامی حیاتی در این زمینه است. این به معنای آن است که ماشین‌ها و ابزارهای مورد استفاده در ریخته‌گری به درستی کار می‌کنند، فرآیندی که به آن کالیبراسیون گفته می‌شود. این کار همچنین به منظور تضمین این موضوع انجام می‌شود که ریخته‌گری چدن خاکستری در هر بار اندازه‌گیری یکسان خواهد بود. این امر به ما امکان می‌دهد تا در فرآیند تولید با یک سیستم مدیریت کیفیت آماری مطابقت داشته باشیم، زیرا ما به طور مداوم گیربکس‌ها را کالیبره می‌کنیم.
تفاوت بین روش‌های پایه‌ای و پیشرفته کنترل تحملات
بهبود کنترل تحملات ابعادی در ریخته‌گری خودرو امری مهم است و استفاده از تکنیک‌های اندازه‌گیری پیشرفته یکی از راه‌حل‌ها می‌باشد. با استفاده از ابزارهای دقیق مانند دستگاه‌های CMM و اسکنرهای سه‌بعدی، می‌توانیم اندازه‌گیری‌های لازم از ریخته‌گری را انجام دهیم و آن‌ها را با مشخصات طراحی مقایسه کنیم. این کار اطمینان از اندازه صحیح قطعات را فراهم می‌کند و به ما کمک می‌کند تا مطمئن شویم شما در خانه‌ای با گاراژ دوبل زندگی می‌کنید. استفاده از این تکنیک‌های مدرن به ما کمک می‌کند تا استانداردهای بالای کیفیت را در ریخته‌گری خودرو حفظ کنیم.
اهمیت کالیبراسیون فرآیند در تولید ریخته‌گری خودرو چیست؟
در ریخته‌گری خودرو، حفظ تولیدی مداوم و دقیق نیازمند کالیبره کردن فرآیند است. با استفاده از این تجهیزات، اگر قبل از ریخته‌گری، آنچه شکل ریخته‌گری را تعیین می‌کند را کالیبره کنیم و سپس مطمئن شویم که این عناصر همیشه به‌درستی و با ابعاد مناسب برای هر بار تولید تنظیم شده‌اند، می‌توانیم از بروز هرگونه خطا جلوگیری کنیم که ممکن است باعث شود قطعات در هنگام مونتاژ در داخل خودرو به‌خوبی با یکدیگر هماهنگ نشوند. با بیش از 60 سال تجربه در زمینه ریخته‌گری فولادهای کربنی، کم‌آلیاژ و پرآلیاژ، ما با استفاده از روش‌های مختلف فرآیندی و تکنیک‌های متنوع قادر به تولید قطعات خودرویی با کیفیت بالا هستیم. جوشکاری فولاد کربنی که با الزامات سفت و سخت دقت ابعادی این صنعت مطابقت دارند.
در تولید ریخته‌گری خودرو، کنترل دقت ابعادی بسیار مهم است. به طور خلاصه، ما از روش‌های عملی اندازه‌گیری و کالیبراسیون دقیق در طول فرآیند استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام ریخته‌گری‌ها دارای ابعاد صحیح هستند. این امر تضمین می‌کند که یک بازرسی کیفی انجام شده و هنگام راه‌اندازی خودرو مشکلی وجود نخواهد داشت. در شرکت پنگ‌شین، با تمرکز بر کنترل دقت ابعادی، ریخته‌گری‌های خودرویی با کیفیت بالا برای مشتریان تولید خواهیم کرد.