EN
Onderdele vir jou nuwe motor moet hard en reageerbaar wees. Dit staan bekend as dimensionele toleransiebeheer. Dit kan 'n probleem wees met die motor as hierdie onderdele nie van die regte grootte is nie. So moet die onderdele net reg wees, wat metings op 'n vlak vereis wat slegs bereik word deur gebruik van gevorderde meet- en proseskalibrasietegnieke.
Hoe belangrik is dit om dimensionele toleransies in motor gegote onderdele te beheer?
Wanneer jy motor gegote onderdele vervaardig, is dimensionele toleransiebeheer belangrik. Gietstukke is metaalonderdele wat gemaak word deur gesmelte metaal in 'n gietvorm te giet. Verkeerd gegote onderdele: sal nie behoorlik aan mekaar vassit in die voertuig as hulle nie die regte grootte is nie. Waartydens die voertuig dalk nie behoorlik sal werk nie, en erger, dit kan dalk selfs uitval. Ons het beheer oor die gysywer-gieting wat verseker dat hulle elke keer perfek pas.
Gevorderde meetmetodes vir die gehalte van motor gegote onderdele
Moderne tegnieke word toegepas om die afmetings van motorstoele te bepaal. Een metode om dit te doen, is om 'n koördinaatmeetmasjien (KMM) te gebruik. Hierdie masjien rig 'n voeler op die storting en meet die afmetings daarvan met hoë akkuraatheid. 3D-letterskanning word ook gebruik; hierdie tegniek skep 'n digitale model van die storting wat met die ontwerp spesifikasies vergelyk kan word. Dit verseker dat die stoele van die regte grootte en vorm is.
Ons leef nie in 'n tydperk waar daar geen ruimte vir foute is nie en alle produkte moet perfek wees nie, dus is die sleutel tot proses kalibrering motorstoele
Motorstoele moet van die regte grootte gehou word, en proseskalibrering is 'n kritieke stap in hierdie opsig. Dit beteken dat die masjiene en gereedskap wat in die storting gebruik word, korrek werk, 'n proses wat kalibrering genoem word. Hierdie handelsmerk dien ook om te waarborg dat die gysywer-gietwerk sal elke keer in grootte ooreenstem; Dit laat toe dat ons voldoen aan 'n statistiese gehoorsaamheidstelsel gedurende die vervaardigingsproses, omdat ons voortdurend die ratte kalibreer.
Verskil Tussen Basiese & Gevorderde Metodes van Toleransiebeheer
Die verbetering van dimensionele toleransiebeheer in motor gegote dele is belangrik en gevorderde meettegnieke is een van die oplossings. Deur presisie-instrumente soos KMM's en 3D-skenners te gebruik, kan ons metings van die gegote dele neem om dit teen die ontwerp-spesifikasies te vergelyk. Dit verseker dat hulle die regte grootte het en dit laat toe dat ons verseker dat jy in 'n dubbele motorhuis woon. Die gebruik van hierdie moderne tegnieke help ons om hoë gehalteparameters in ons motor gegote dele te handhaaf.
Wat Is die Betekenis van Proseskalibrasie in Motor Gietproduksie?
Om 'n konstante en akkurate produksie in motorsteengiet te handhaaf, word proseskalibrasie vereis. Met die gebruik van hierdie toerusting, indien ons die elemente wat die vorm van die steen bepaal voor die steen gegiet word, kalibreer, en dan verseker dat hierdie elemente altyd presies ingestel is op die regte afmetings vir elke keer wat dit vervaardig word. Op hierdie manier kan jy enige foute vermy wat daartoe lei dat die onderdele nie perfek bymekaar pas nie wanneer dit binne die motor geïnstalleer word. Met meer as 60 jaar se ervaring in die giet van koolstof, lae- en hoëlegering staalgrade, werk ons oor verskeie prosesse deur 'n verskeidenheid tegnieke te gebruik wat ons in staat stel om hoë-kwaliteit motorsteensels te vervaardig koolstofstaalgiet wat voldoen aan die streng dimensionele toleransievereistes van hierdie industrie.
Dimensionele toleransiebeheer in die vervaardiging van motoronderdele deur gietprosesse is uiteindelik gesproke van uiterste belang. Ons gebruik praktiese meetmetodes en presisiekalibrasie gedurende die proses om te verseker dat al die gegote onderdele die regte afmetings het. Dit verseker 'n gehalte-toets en dat daar geen probleme is wanneer die motor ry nie. By Pengxin sal ons hoë-kwaliteit motoronderdele vervaardig vir ons kliënte deur te fokus op dimensionele toleransiebeheer.