EN
Dijelovi za izgradnju vašeg novog automobila moraju biti izdržljivi i precizni. To se naziva kontrolom dimenzionalne tolerancije. Ovo može biti problem s automobilom ako ovi dijelovi nisu ispravne veličine. Stoga dijelovi moraju biti upravo pravih dimenzija, što zahtijeva mjerenja na razini koju je moguće postići samo primjenom naprednih tehnika mjerenja i kalibracije procesa.
Koliko je važno kontrolirati dimenzionalnu toleranciju u automobilskim odljevcima?
Kod izrade automobilskih odljevaka kontrola dimenzionalne tolerancije ima veliku važnost. Odljevci su metalni dijelovi koji se izrađuju ulijevanjem rastopljenog metala u kalup. Odljevci pogrešne veličine: neće se pravilno spojiti u vozilu ako nisu ispravno dimenzionirani. Tada vozilo možda neće ispravno raditi, a čak se može i pokvariti. Imamo kontrolu nad sivi lijev koji osiguravaju da se uvijek savršeno uklope.
Napredne metode mjerenja za kvalitetu automobilskih odljevaka
Suvremene tehnike koriste se za određivanje dimenzija automobilskih odljevaka. Jedna metoda za to je upotreba stroja za mjerenje koordinata (CMM). Ovaj stroj usmjerava sondu prema odljevku i mjeri njegove dimenzije s visokom točnošću. Također se koristi 3D skeniranje; ova tehnika stvara digitalni model odljevka koji se može usporediti s projektiranim specifikacijama. Time se osigurava da odljevci imaju ispravne veličine i oblik.
Ne živimo u eri u kojoj nema mjesta greškama i gdje svi proizvodi moraju biti savršeni, stoga je kalibracija procesa ključna za proizvodnju automobilskih odljevaka
Automobilski odljevci moraju imati ispravne dimenzije, a kalibracija procesa je kritičan korak u tom smislu. To znači da strojevi i alati koji se koriste za lijevanje ispravno rade, što se naziva kalibracija. Ova mjera također služi kao jamstvo da su livenje sivog lijeva će se poklapati po veličini svaki put; To nam omogućuje da prilikom proizvodnje budemo u skladu sa statističkim sistemom upravljanja kvalitetom, jer stalno kalibriramo zupčanike.
Razlika između osnovne i napredne metode kontrole tolerancija
Unapređenje kontrole dimenzionalnih tolerancija u automobilskim odljevcima je važno, a napredne metode merenja su jedno od rešenja. Korišćenjem preciznih alata kao što su CMM uređaji i 3D skeneri, možemo izvršiti merenja odljevaka i uporediti ih sa projektovanim specifikacijama. To osigurava da su dimenzije tačne i omogućava nam da vam obezbedimo boravak u dvostruko garaži. Korišćenje ovih modernih tehnika pomaže nam da održavamo visoke kvalitetne parametre u našim automobilskim odljevcima.
Koje je značenje procesa kalibracije u proizvodnji automobilskih odljevaka?
Održavanje dosljedne i točne proizvodnje u automobilskom lijevanju zahtijeva kalibraciju procesa. Korištenjem ovih uređaja, ako prije lijevanja kalibriramo ono što određuje oblik lijevanja, a zatim osiguramo da su ove dimenzije uvijek točno postavljene prema zahtjevima za svaku pojedinu proizvodnju. Na taj način možete izbjeći greške koje bi mogle dovesti do toga da dijelovi neće savršeno odgovarati jedan drugome kada se montiraju unutar automobila. S više od 60 godina iskustva u lijevanju ugljičnih, niskolegiranih i visokolegiranih čelika, radimo na više procesa koristeći različite tehnike koje nam omogućuju proizvodnju visokokvalitetnih automobilskih odlivanje ugljikovitog čelika dijelova koji zadovoljavaju stroge zahtjeve ovog sektora u pogledu tolerancija dimenzija.
Kontrola dimenzionalne tolerancije u proizvodnji automobilskih odljevaka je ključna, kako bi se svega toga saželo. U procesu koristimo praktične metode mjerenja i precizne kalibracije kako bismo osigurali da svi odljevci imaju ispravne dimenzije. To osigurava kvalitetnu kontrolu i da neće biti problema dok automobil vozi. U Pengxinu ćemo proizvesti visokokvalitetne automobile odljevke za naše klijente fokusirajući se na kontrolu dimenzionalne tolerancije.