- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Hızlı tasarım doğrulama ve üretim için 3D baskılı şekiller kullanılarak hızlı prototipleme
Mükemmel yüzey dokusu aktarımı sağlayan seramik kabuk kalıplama
Uygun metal akışı ve beslemeyi sağlayan bilgisayarla optimize edilmiş kanal sistemi
Kesin kimyasal bileşimin korunduğu elektrik indüksiyon fırınlarında kontrollü atmosferde eritme
Eritme sırasında yapılan termal analiz, doğru karbon eşdeğeri ve mikroyapının sağlanmasını garanti eder
İnkübasyon uygulamaları, grafit oluşumunu ve dağılımını optimize eder
Kontrollü soğuma oranları, optimal mekanik özellikleri geliştirir
Gerçek zamanlı süreç izleme, üretim boyunca kritik parametreleri takip eder
Olağanüstü Aşınma Direnci: Aşındırıcı ortamlarda boyutsal stabilitesini korur
Üstün İşlenebilirlik: Yüksek hızda işleme imkânı sunar ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar
Mükemmel Isı İletkenliği: Yüksek sıcaklıklı uygulamalarda ısıyı etkili bir şekilde dağıtır
Önemli Korozyon Direnci: Özellikle uygun yüzey işlemi uygulanmış sfero döküm derecelerinde
Düşük Üretim Maliyetleri: Hemen hemen net şekil döküm, işçilik ihtiyacını ve malzeme israfını en aza indirir
Spektrografik Analiz: Her üretim partisi için kimyasal bileşimin doğrulanması
Çekme Testi: Mekanik özelliklerin belirtilen kalite gereksinimlerini karşıladığının onaylanması
Mikroyapı İncelemesi: Grafit oluşumunun ve matris yapısının uygun olduğunun sağlanması
Boyutsal Kontrol: Kritik özellikler ve toleranslar için CMM teknolojisinin kullanılması
Parça Bozmadan Test Etme: Ultrasonik, radyografik ve manyetik parçacık muayenesini içerir
Isıl kararlılık ve aşınma direnci gerektiren motor blokları ve silindir kapakları
Mükemmel sürtünme karakteristikleri ve ısı dağılımı gerektiren fren bileşenleri ve kampanalar
Dayanıklılık ve işlenebilirlik gerektiren şanzıman kasaları ve diferansiyel taşıyıcıları
Basınç bütünlüğü ve korozyon direnci gerektiren pompa gövdeleri ve vana gövdesi
Boyutsal stabilite ve titreşim sönümleme gerektiren dişli çapakları ve makine altlıkları
Döngüsel yükleme altında dayanıklılık gerektiren kompresör parçaları ve hidrolik bileşenler
Uzun ömürlülük ve güvenilirlik gerektiren boru bağlantı elemanları ve akışkan taşıma bileşenleri
Darbe direnci ve aşınma özellikleri gerektiren inşaat makineleri parçaları
Kapaklar ve drenaj ızgaraları dahil olmak üzere belediye dökümleri
Tasarım Optimizasyonu: Bileşen performansını ve üretilebilirliği artırmak için mühendislik desteği
Malzeme Seçimi Rehberliği: Belirli uygulama gereksinimleri için en uygun dökme demir sınıfının önerilmesi
Hızlı Prototip Geliştirme: Hızlı üretim ile ürün doğrulamayı hızlandırma
Üretim Ölçeklendirme: Tek bir prototipten yüksek hacimli üretime kadar olan ihtiyaçları destekleme
Yaşam Döngüsü Maliyetlerinde Azalma: Bakım ve değiştirme giderlerini en aza indiren bileşenler sunma
Endüstriyel üretim dünyasında, özel gri ve tokluklu dökme demir döküm parçaları birçok sektörde temel bileşenlerdir. Kaliteli döküm hizmetlerine yaptığımız yatırım, otomotivden ağır makinelere kadar zorlu uygulamalar için her dökme demirin optimal performans, dayanıklılık ve değer sunmasını sağlar.
Premium Demir Malzeme Özellikleri
Dökümcülük tesisimiz, her biri belirli performans özelliklerine göre seçilen gri dökme demir ve sfero dökme demir karışımlarında uzmanlaşmıştır:
Gri Dökme Demir Dökümler (G2500-G4000 Sınıfları), çeliğe göre yaklaşık olarak 20-25 kat daha yüksek olan olağanüstü titreşim sönümleme kapasitesi sağlayan doğal grafit pul yapısından yararlanır. Bu malzeme 25.000 ila 40.000 psi arasında çekme mukavemeti ve bunun yaklaşık dört katı kadar basınç mukavemeti sağlar ve mükemmel aşınma direnci ile stabilite gerektiren uygulamalar için idealdir. Grafit pullar aynı zamanda doğal bir yağlayıcılık özelliği sunarak hareketli sistemlerdeki sürtünmeyi azaltır.
Düktil Demir Dökümler (60-40-18'den 120-90-02'ye kadar) magnezyum işlemiyle oluşturulan nodüler grafit yapısına sahiptir ve 120.000 psi'ye varan çekme mukavemeti ile %18'ye kadar uzama sağlayarak üstün mekanik özellikler sunar. Küresel grafit nodülleri, darbe direncini ve yorulma mukavemetini artırır; birçok çelik sınıfına kıyaslanabilir tokluk sağlarken mükemmel dökülebilirlik ve işlenebilirliği korur.
Hazır Üretim Süreçleri
Yatırım döküm tekniklerimiz, gelişmiş döküm teknolojisiyle birleştirildiğinde, olağanüstü boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip demir bileşenler üretir:
Şekil ve Kalıp Teknolojisi
Kaliteyi Artıran Üretim
Geliştirilmiş Performans Özellikleri
Kaliteye odaklı süreçlerimizle üretilen döküm demirleri şunları sunar:
Kapsamlı Kalite Güvencesi
Kaliteye olan bağlılığımız, titizlikle yapılan test protokolleriyle gösterilmektedir:
Çeşitli Endüstriyel Uygulamalar
Özelleştirilmiş döküm demir ürünlerimiz, birden fazla sektörde kritik işlevler üstlenmektedir:
Otomotiv ve Taşımacılık
Endüstriyel Makineler
Altyapı ve İnşaat
Teknik Ortaklık Avantajları
Kaliteli döküm hizmetlerine yaptığımız yatırım, müşterilerimize önemli avantajlar sunar:

Malzeme |
çelik, rust çelik, alüminyum, demir, karbon çeliği, bakır, bronz, alaşım, vb. |
Kalınlık |
0.1mm ile 12mm arasında, isteğinize göre |
Boyutlar |
1) Müşterilerin çizimlerine göre 2) Müşterilerin örneklere göre |
Yüzey İşlemi |
Anodlama, galvanizleme, zink, nikkel, krom kaplama, toz boyama, boyama, vb. |
Çizim formatı |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Taslak. |
Ambalaj |
Polybag+Karton kutu+Ahşap kasası/Palet, müşteri isteği doğrultusunda |
Sevkiyat |
1) Kurye ile, örneğin DHL, TNT, Fedex vb., genellikle 5-7 gün içinde varır |
2) Havaalanına hava ile, genellikle 3-4 gün içinde varır |
|
3) Deniz yolu ile, genellikle 15-30 gün içinde varır |
|
Teslimat süresi |
miktarlara bağlı olarak, genellikle yaklaşık 20 gün sürer. |
Ödeme şartları |
T/T, Paypal, Ticaret Garantisi |
Sertifika |
ISO |
Logo Servisi |
sağlandı |
Uygulama |
inşaat, sanayi, otomotiv sanayinde yaygın olarak kullanılır. |







