- Oversikt
- Anbefalte produkter
Rask prototyping ved bruk av 3D-printede mønstre for rask designvalidering og produksjon
Keramisk skallstøping som skaper nøyaktige former med fremragende reproduksjon av overflate
Datamessig optimaliserte inntapssystemer som sikrer riktig metallstrømning og fylling
Kontrollert atmosfære smelting i elektriske induksjonsovner som holder nøyaktig kjemisk sammensetning
Termisk analyse under smelting sikrer riktig karbon ekvivalent og mikrostruktur
Inokulasjonsmetoder optimaliserer grafittdannelse og fordeling
Kontrollerte avkjølingshastigheter utvikler optimale mekaniske egenskaper
Sanntids prosessovervåkning sporer kritiske parametere gjennom hele produksjonen
Eksepsjonell slitasjemotstand: Opprettholder dimensjonal stabilitet i abrasive miljøer
Overlegen bearbeidbarhet: Muliggjør high-speed-bearbeiding med fremragende overflatekvalitet
Utmærket varmeledningsevne: Effektivt dissipering av varme i høytemperatur-applikasjoner
Fremragende korrosjonsmotstand: Spesielt i seigjernskvaliteter med riktig overflatebehandling
Reduserte produksjonskostnader: Nesten-netto-form-støping minimerer behov for maskinbearbeiding og materialavfall
Spektrografisk analyse: Verifisering av kjemisk sammensetning for hver produksjonsbatch
Trekktesting: Bekrefter at mekaniske egenskaper oppfyller spesifiserte krav til kvalitet
Mikrostrukturundersøkelse: Sikrer riktig grafittformasjon og matrisestruktur
Dimensjonskontroll: Bruk av CMM-teknologi for kritiske egenskaper og toleranser
Ikke-destruktiv testing: Inkludert ultralyd, røntgen og magnetpartikkelinspeksjon
Motorblokker og sylinderhoder som krever termisk stabilitet og slitasjemotstand
Bremsedeler og bremsetrommer som krever fremragende friksjonsegenskaper og varmeavgivelse
Girkasser og differensialbærere som trenger styrke og bearbeidbarhet
Pumpehus og ventilkar som krever trykktetthet og korrosjonsmotstand
Girkroker og maskinbasar som krev dimensjonell stabilitet og vibrasjonsdemping
Kompressor-deler og hydrauliske komponenter som trenger varighet under syklisk belastning
Rørfittings og væskehåndteringskomponenter som krever lang levetid og pålitelighet
Byggeanleggsdeler som krever slagstyrke og slitasjeegenskaper
Kommunale støperier inkludert kloakklukker og dreneringsgitter
Designoptimalisering: Teknisk støtte for å forbedre komponentytelse og produksjonsvenlighet
Veiledning i materialvalg: Anbefaler den optimale jernkvaliteten for spesifikke bruksområder
Rask prototypeutvikling: Akselererer produktvalidering gjennom hurtigproduksjon
Skalering av produksjon: Støtter behov fra enkeltprototyper til høyvolumproduksjon
Reduksjon av livssykluskostnader: Leverer komponenter som minimerer vedlikeholds- og utskiftingskostnader
I den industrielle produksjonsverdenen representerer tilpassede støpte deler i grå- og seigjern grunnleggende komponenter innen mange bransjer. Vårt engasjement for kvalitetsstøpeservice sikrer at hvert jernstøpe gir optimal ytelse, holdbarhet og verdi for krevende applikasjoner – fra bilindustri til tung maskineri.
Premium spesifikasjoner for jernmaterialer
Vår støperi spesialiserer seg på både gråjern og seigjern, hvor hvert materiale er valgt for bestemte ytelsesegenskaper:
Gråjernstøp (klasser G2500-G4000) utnytter den naturlige grafittflakstrukturen som gir eksepsjonell demping av vibrasjoner – omtrent 20–25 ganger bedre enn stål. Dette materialet har strekkfasthet fra 25 000 til 40 000 psi og trykkfasthet omtrent fire ganger høyere, noe som gjør det ideelt for applikasjoner som krever utmerket slitasjemotstand og stabilitet. Grafittflakene gir også naturlig smøreegenskaper, noe som reduserer friksjon i bevegelige deler.
Sfærisk jernstøping (kvaliteter 60-40-18 til 120-90-02) har en nodulær grafittstruktur som oppnås gjennom magnesiumbehandling, og gir overlegne mekaniske egenskaper med strekkfasthet opp til 120 000 psi og forlengelse på opptil 18 %. De sfæriske grafittnodulene gir forbedret slagstyrke og utmattningsfasthet, med seighet tilsvarende mange ståltyper samtidig som utmerket støpeegenskaper og bearbeidbarhet beholdes.
Nøyaktige produksjonsprosesser
Våre støpingsteknikker kombinert med avansert støperi-teknologi produserer jernkomponenter med eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet og overflatekvalitet:
Mønster- og formteknologi
Produksjon med forbedret kvalitet
Forbedret ytelsesegenskaper
Støpejernsdeler produsert gjennom våre kvalitetsfokuserte prosesser gir:
Kompleks kvalitetssikring
Vårt engasjement for kvalitet vises gjennom strenge testprosedyrer:
Diverse industrielle anvendelser
Våre skreddersydde jernstøpinger har viktige funksjoner innen flere sektorer:
Automobil og transport
Industriell maskineri
Infrastruktur og bygging
Fordeler ved teknisk partnerskap
Vårt engasjement for kvalitetsstøpingstjenester gir kunder betydelige fordeler:

Materiale |
stål, edelstål, aluminium, jern, kolstål, kobber, messing, legeme, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, etter ditt ønske |
Størrelser |
1) I henhold til kundenes tegninger 2) I henhold til kundenes eksempler |
Overflatebehandling |
Anodering, galvanisert, zink, nikkel, kromføring, pulverlakkering, måling, etc. |
Tegneformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skisse. |
Emballasje |
Polybag+Kartonnboks+Trapes/Pall, etter kundens ønske |
Frakt |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex, osv., vanligvis 5-7 dager å ankomme |
2) Ved luft til flyplass, vanligvis 3-4 dager å ankomme |
|
3) Ved havn, vanligvis 15-30 dager å ankomme |
|
Leveringstid |
avhenger av mengdene, vanligvis omtrent 20 dager. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Sertifisering |
ISO |
Logo Tjeneste |
levert |
Anvendelse |
brukt i stor utstrekning i bygg, industri og bilindustri. |







