Лиаонинг ИСО 9001 Изгубљени воск Прецизни инвестициони лив вишематеријални ауто делови ОЕМ / ОДМ Доступни
- Преглед
- Препоручени производи
У конкурентном сектору производње аутомобила, ливање са седиштем у Лиаонинг-у, сертификоване по ИСО 9001, пружају услуге за ливање изгубљених воска за различите аутокомпоненте. Ове објекте специјализоване су за производњу сложених делова високе толеранције кроз напредне металургијске технике, нудећи свеобухватна ОЕМ / ОДМ решења која задовољавају глобалне стандарде аутомобила. Са деценијама искуства у прецизној лијепи, Лиаонинг се појавио као стратешки партнер за произвођаче аутомобила који траже поуздана решења за лијепило високих перформанси.
Напређене способности материјала за аутомобилске апликације
Лиаонинге ливање користе више материјалних система како би задовољиле специфичне захтеве у аутомобилу:
Легуре од нерђајућег челика (304, 316, 17-4PH): пружају одличну отпорност на корозију и структурни интегритет за спољне опреме и компоненте испод тела
Угледни и легирани челикови: пружање високе чврстоће на истезање и отпорности на зношење за компоненте преноса и мотора
Алуминијумске легуре: пружају супериорни однос чврстоће према тежини за лаганог усаглашавања у модерном дизајну возила
Медни легури (мед, бронза): Обезбеђивање одличне топлотне и електричне проводности за кућа сензора и електричне системе
Ови материјали подвргну се строгом спектроскопским анализима и механичким испитивањима како би се проверила у складу са специјализацијама аутомобилске индустрије, обезбеђујући доследну перформансу у захтевним условима рада -2.
Прецизни процес лијечења изгубљеног воска
Производња методологија интегрише традиционалну занатску вештину са модерном технологијом:
Стварање обрасца: Прецизни алуминијумски калупи или 3Д штампање производе воскове обрасце који изузетно прецизно репликују геометрију завршних компоненти, снимајући сложене карактеристике и танкостенке секције -1.
Изградња љуска: Многе апликације керамичког премаза користећи системе силика сол везују стварају чврсте, огнеупорне љуске способне да издрже високотемпературно ливање метала. Контролисано сушење између премаза осигурава оптимални интегритет љуске -8.
Деваксирање и варење: Напређени аутоклавски системи потпуно уклањају обрасце воска, док варење на високом температури постиже оптималну чврстоћу и стабилност калупа пре ливања метала -1.
Ливање и завршница: Контролисано топљење у атмосфери и прецизно лијање прате свеобухватне операције завршног обраде, укључујући топлотну обраду, ЦНЦ обраду и процесе побољшања површине -5.
Кључне предности перформанси за аутомобилске апликације
Извонредна прецизност димензија: одржавање толеранција у оквиру ± 0.005 инча по инчу за савршену монтажу компоненте -7
Превишани завршник површине: Достиже 1.6-3.2μm Ra без секундарних операција, смањујући трошкове завршног радова -7
Флексибилност дизајна: Производња сложених геометрија, унутрашњих пролаза и танкостенних секција које је немогуће са конвенционалном производњом -1
Ефикасност материјала: способност обликовања близу мреже минимизира отпад материјала и секундарну обраду -4
Осигурање квалитета и сертификација по ISO 9001
Лиониншке лијадине одржавају свеобухватне системе управљања квалитетом сертификоване по ISO 9001 стандардима, спроводећи ригорозне протоколе током производње -2... и не само. Свака компонента пролази кроз димензионну верификацију користећи технологију ЦММ, неразрушавајуће тестирање укључујући рентгенску и течну продорну инспекцију, сертификацију материјала према АСТМ стандардима и валидацију механичких својстава како би се осигурала усаглашеност са међународним захте -5.
Апликације у аутомобилу
Компоненте мотора: корпуси турбопојачача, делови система за гориво, корпуси сензора
Системи преноса: компоненте зрна, делови споја, елементи механизма мењања
Овезивање и управљање: Компоненте за повезивање, монтаже за кретање, структурни елементи
Електрични системи: Обуви за спојнике, сензорски монтажи, компоненте за жице
Способности за ОЕМ/ОДМ
Лиаонинге ливање нуде свеобухватне услуге ОЕМ/ОДМ са флексибилним производњима од прототипа до масовне производње. Њихови технички тимови блиско сарађују са клијентима како би оптимизовали дизајне за производњу, перформансе и трошкове, пружајући решења од краја до краја од концепта до готове компоненте -6.
Уколико се користи Лиаонингова експертиза у прецизној инвестицији у лијечење изгубљеног воска, произвођачи аутомобила добијају приступ прецизним компонентама које комбинују изврсност материјала са прецизношћу производње. Регионске ливарије сертификоване по стандарду ISO 9001 пружају решења која побољшавају перформансе возила, смањују тежину, побољшавају ефикасност и задовољавају растуће захтеве глобалне аутомобилске индустрије, истовремено одржавајући конкурентне цене и поуздано управљање ланцем снабдевања.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







