遼寧省 ISO 9001認証取得 ロストワックス方式精密インベストメント鋳造 複合素材自動車部品 OEM/ODM対応

競争が激しい自動車製造業界において、遼寧省に拠点を置くISO 9001認証取得済みの鋳造工場は、多様な自動車部品向けに世界クラスのロストワックス精密鋳造サービスを提供しています。これらの施設は高度な冶金技術を用いて複雑で高精度な部品を製造する専門性を持ち、グローバルな自動車基準を満たす包括的なOEM／ODMソリューションを提供します。長年にわたる精密鋳造の専門知識により、遼寧省は信頼性が高く高性能な鋳造ソリューションを求める自動車メーカーにとっての戦略的パートナーとして台頭しています。

自動車用途における先進材料対応能力
遼寧の鋳造工場では、特定の自動車要件を満たすために複数の材料システムを採用しています：

• ステンレス鋼合金（304、316、17-4PH）：外装トリムおよびアンダーボディ部品に優れた耐腐食性と構造的強度を提供

• 炭素鋼および合金鋼：トランスミッションおよびエンジン部品に高い引張強度と耐摩耗性を提供

• アルミニウム合金：現代の車両設計における軽量化用途に対して優れた比強度を提供

• 銅合金（真鍮、青銅）：センサーケースや電気システムに必要な優れた熱および電気伝導性を確保

これらの材料は自動車業界の仕様への適合を検証するため、厳格な分光分析および機械的試験を実施しており、過酷な使用条件下でも一貫した性能を保証しています -2.

精密陶型鋳造法（ロストワックス法）
製造手法は、伝統的な技術と現代のテクノロジーを融合させています：

1. パターン作成：高精度切削加工されたアルミ金型または3Dプリント技術を用いて、最終部品の形状を極めて高い精度で再現するワックスパターンを作成。複雑な形状や薄肉部分も正確に表現します -1.

2. シェル構造：シリカゾル結合剤システムを使用した複数回のセラミックコーティングにより、高温の金属鋳造に耐える堅牢な耐火性シェルを形成します。各コーティング間での制御された乾燥により、シェルの完全性を最適化します -8.

3. ワックス除去および焼成：高度なオートクレーブ装置によりワックスパターンを完全に除去し、金属の鋳造前に高温度で焼成することで、金型の強度と安定性を最適化します -1.

4. 鋳造および仕上げ：制御された雰囲気下での溶解および精密鋳造の後、熱処理、CNC加工、表面処理などの包括的な仕上げ工程が続きます -5.

自動車用途における主要な性能上の利点

• 優れた寸法精度：1インチあたり±0.005インチ以内の公差を維持し、部品の完全な適合を実現 -7

• 優れた表面仕上げ：二次加工なしで1.6-3.2μm Raを達成し、仕上げコストを削減 -7

• 設計の柔軟性：従来の製造方法では不可能な複雑な幾何学的形状、内部通路、薄肉部品を製造可能 -1

• 材料効率：ニアネットシェイプによる製造が可能で、材料の無駄や二次加工を最小限に抑える -4

品質保証およびISO 9001認証
遼寧省の鋳造工場はISO 9001規格に準拠した包括的な品質管理システムを維持しており、生産工程全体で厳格なプロトコルを実施しています -2各部品はCMM技術を用いた寸法検査、X線および液体浸透検査を含む非破壊検査、ASTM規格への材質証明、機械的特性の検証を通じて、国際的な自動車業界の要件への適合を確実にしています -5.

自動車用途

• エンジン部品：ターボチャージャーハウジング、燃料システム部品、センサーハウジング

• トランスミッションシステム：ギア部品、クラッチ部品、シフト機構部品

• サスペンションおよびステアリング：リンケージ部品、ブラケットアセンブリ、構造部品

• 電気システム：コネクタハウジング、センサーマウント、配線部品

OEM/ODM機能
遼寧省の鋳造工場は、試作から量産まで柔軟な生産規模に対応する包括的なOEM／ODMサービスを提供しています。技術チームはクライアントと密接に連携し、製造性、性能、コスト効率を最適化するために設計を調整しながら、構想から完成部品までのエンドツーエンドソリューションを提供します。 -6.

遼寧省のロストワックス精密鋳造技術を活用することで、自動車メーカーは素材の優れた特性と高い製造精度を兼ね備えた精密部品を利用できます。この地域のISO 9001認証取得済み鋳造工場は、車両の性能向上、軽量化、効率改善を実現し、グローバル自動車業界の変化する要求に応えるソリューションを、競争力のある価格と信頼性の高いサプライチェーン管理を維持しつつ提供しています。