لیائونینگ ISO 9001، ریخته‌گری دقیق شمع گمشده، قطعات چند ماده‌ای خودرو، قابلیت OEM/ODM

در بخش رقابتی تولید خودرو، ذوب‌های مبتنی بر لیائونینگ که دارای گواهی ISO 9001 هستند، خدمات ریخته‌گری دقیق سرمایه‌گذاری با شمع از دست رفته (Lost Wax Precision Investment Casting) در سطح جهانی را برای طیف گسترده‌ای از قطعات خودرو ارائه می‌دهند. این مراکز تخصص خود را در تولید قطعات پیچیده با تحملات بالا از طریق تکنیک‌های پیشرفته متالورژیکی قرار داده‌اند و راه‌حل‌های جامع OEM/ODM را به منظور تأمین استانداردهای جهانی خودروسازی ارائه می‌کنند. با ده‌ها سال تجربه در زمینه ریخته‌گری دقیق، لیائونینگ به عنوان یک شریک استراتژیک برای تولیدکنندگان خودرو که به دنبال راه‌حل‌های ریخته‌گری قابل اعتماد و با عملکرد بالا هستند، مطرح شده است.

قابلیت‌های مواد پیشرفته برای کاربردهای خودرویی
ذوب‌های لیائونینگ از سیستم‌های مختلف مواد برای پاسخگویی به نیازهای خاص خودرو استفاده می‌کنند:

• آلیاژهای فولاد ضدزنگ (304، 316، 17-4PH): مقاومت عالی در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری را برای قطعات تزئینی بدنه و قطعات زیرشاسی فراهم می‌کنند

• فولادهای کربنی و آلیاژی: استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش را برای قطعات ترانسمیسیون و موتور فراهم می‌کنند

• آلیاژهای آلومینیوم: ارائه نسبت استحکام به وزن برتر برای کاربردهای سبک‌سازی در طراحی وسایل نقلیه مدرن

• آلیاژهای مس (برنج، برنز): تضمین هدایت حرارتی و الکتریکی عالی برای پوسته‌های سنسور و سیستم‌های الکتریکی

این مواد تحت آنالیز طیف‌سنجی دقیق و آزمون‌های مکانیکی شدید قرار می‌گیرند تا انطباق با مشخصات صنعت خودرو تأیید شود و عملکردی یکنواخت در شرایط کاری سختگیرانه تضمین گردد -2.

فرآیند ریخته‌گری دقیق به روش شمع گمشده (Lost Wax)
روش تولید، مهارت سنتی را با فناوری مدرن ترکیب می‌کند:

1. ایجاد الگو: قالب‌های آلومینیومی با دقت ماشین‌کاری شده یا فناوری‌های چاپ سه‌بعدی، الگوهای شمعی تولید می‌کنند که هندسه قطعه نهایی را با دقت بسیار بالا بازتولید می‌کنند و ویژگی‌های پیچیده و بخش‌های دیواره نازک را به خوبی ثبت می‌کنند -1.

2. ساخت پوسته: استفاده از پوشش‌های سرامیکی متعدد با سیستم‌های چسبنده بر پایه سیلیکا سول، پوسته‌های مقاوم حرارتی ایجاد می‌کند که قادر به تحمل ریختن فلز در دمای بالا هستند. خشک‌کردن کنترل‌شده بین لایه‌های پوشش، یکپارچگی بهینه پوسته را تضمین می‌کند -8.

3. حذف موم و پخت: سیستم‌های اتوکلاو پیشرفته الگوهای مومی را به‌طور کامل حذف می‌کنند، در حالی که پخت در دمای بالا قبل از ریختن فلز، استحکام و پایداری بهینه قالب را فراهم می‌آورد -1.

4. ریخته‌گری و پرداخت نهایی: ذوب در محیط کنترل‌شده و ریختن دقیق، با عملیات جامع پرداخت شامل عملیات حرارتی، ماشین‌کاری با دستگاه‌های کنترل عددی (CNC) و فرآیندهای بهبود سطح همراه است -5.

مزایای کلیدی عملکردی برای کاربردهای خودرویی

• دقت فوق‌العاده در ابعاد: حفظ تلورانس در محدوده ±0.005 اینچ در هر اینچ برای نشست کامل قطعات -7

• پرداخت سطح عالی: دستیابی به مقدار 1.6-3.2μm Ra بدون نیاز به عملیات ثانویه، که هزینه‌های پرداخت را کاهش می‌دهد -7

• انعطاف‌پذیری در طراحی: تولید هندسه‌های پیچیده، مسیرهای داخلی و بخش‌های دیواره نازک که با روش‌های سنتی تولید امکان‌پذیر نیست -1

• بهره‌وری مواد: قابلیت تولید شکل تقریباً نهایی منجر به حداقل‌سازی ضایعات مواد و ماشین‌کاری ثانویه می‌شود -4

تضمین کیفیت و گواهی ISO 9001
ریخته‌گری‌های لیائونینگ سیستم‌های جامع مدیریت کیفیت را که مطابق استانداردهای ISO 9001 گواهی شده‌اند حفظ می‌کنند و پروتکل‌های دقیقی را در تمام مراحل تولید اجرا می‌کنند -2. هر قطعه تحت بررسی ابعادی با استفاده از فناوری CMM، آزمون‌های غیرمخرب از جمله بازرسی پرتو ایکس و نفوذ مایع، گواهی مواد مطابق استانداردهای ASTM و اعتبارسنجی خواص مکانیکی برای اطمینان از انطباق با الزامات بین‌المللی صنعت خودرو قرار می‌گیرد -5.

کاربردهای خودرو

• اجزای موتور: پوسته توربوشارژر، قطعات سیستم سوخت، پوسته سنسورها

• سیستم‌های انتقال قدرت: قطعات گیربکس، قطعات کلاچ، عناصر مکانیزم تعویض دنده

• معلق‌کردن و فرمان: قطعات لنگر، مجموعه پیچ‌و مهره‌ها، عناصر ساختاری

• سیستم‌های الکتریکی: پوسته‌های اتصال، نگهدارنده‌های سنسور، قطعات سیم‌کشی

توانایی‌های OEM/ODM
ریخته‌گری‌های لیائونینگ خدمات جامع OEM/ODM را با حجم تولید انعطاف‌پذیر از نمونه اولیه تا تولید انبوه ارائه می‌دهند. تیم‌های فنی آنها به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کنند تا طراحی‌ها را از نظر امکان‌سازی تولید، عملکرد و صرفه‌جویی هزینه بهینه کنند و راه‌حل‌های جامعی از مفهوم تا قطعه نهایی ارائه دهند. -6.

با استفاده از تخصص لیائونینگ در ریخته‌گری دقیق شمع گمشده، تولیدکنندگان خودرو به قطعات دقیقی دسترسی پیدا می‌کنند که ترکیبی از برتری مواد و دقت در تولید هستند. ریخته‌گری‌های معتبر منطقه با گواهی ISO 9001 راه‌حل‌هایی ارائه می‌دهند که عملکرد خودرو را بهبود می‌بخشد، وزن را کاهش می‌دهد، کارایی را افزایش می‌دهد و به نیازهای در حال تحول صنعت خودروسازی جهانی پاسخ می‌دهد و در عین حال قیمت‌های رقابتی و مدیریت مطمئن زنجیره تأمین را حفظ می‌کنند.