Све категорије

ЗАЛИВ ПЕСКА ОД ГВОЖЂА

Сурве железни смоле за лечење песка Пумпа покривач делови Премиум квалитетне услуге лечења Производ

  • Преглед
  • Препоручени производи

У системима за контролу течности у којима су прецизност и отпорност на корозију најважнији, диск вентила служи као критична компонента која одређује укупну перформансу система и дуговечност. Наши специјализовани Алуминијум Кастинг Валв Диск Неферрос Метал Кастинг Сервиси пружају прецизна инжењерска решења која испуњавају строге захтеве модерних апликација за рушење течности. Кроз напредну нежељану металургију и прецизне технике ливања производимо дискове клапана који обезбеђују оптималне карактеристике запломбе, изузетну трајност и поуздану перформансу у различитим индустријским окружењима.

Напречено инженерство материјала
Користимо алуминијумске легуре високих перформанси посебно формулисане за апликације клапана, првенствено А356.2, 319 и 535 легуре. А356.2 легура, када се подвргне топлотној обради Т6, развија побољшана механичка својства са типичном чврстоћом на истезање од 310 МПа и чврстоћом на износ од 220 МПа, пружајући изузетну структурну интегритет под диференцијалним притиском. Ови материјали нуде одличну отпорност на корозију од воде, хемикалија и угљен-водорода, врхунску топлотну проводност за ефикасно распршивање топлоте и природну галваничку компатибилност са уобичајеним материјалима тела вентила. Специфични састав легура осигурава минималну порозност и оптималну микроструктуру за обраду прецизних плоча за запечаћивање и сложених геометријских карактеристика.

Производњи процес прецизне ливења
Наша производња користи и трајно ливање калупа и инвестиционе лијеће за процес прилагођеност спецификацијама диска клапана. Процес лијечења трајних калупа користи прецизно обрађене челичне калупе са напредним системима премаза како би се постигла конзистентна прецизност димензија и врхунска завршна површина. За сложене геометрије диска са сложеним карактеристикама, наш процес инвестиционог лијечења ствара компоненте у облику блиског цвета са изузетном резолуцијом детаља. Оба процеса укључују технологију контролисаног учвршћивања како би се осигурали усмерни обрасци учвршћивања који минимизирају дефекте смањења у критичним подручјима запломбе. Пост-ливање операције укључују прецизну ЦНЦ обраду седишта површине, стабло дубове, и аљинирање карактеристика, обезбеђујући савршену димензионалну у складу и површинске завршне захтеве за мехуриће-тјетни запломби.

Побољшане карактеристике перформанси
Дискови клапана произвеђени кроз наше алуминијумске ливке пружају:

  • Превиша отпорност на корозију у воденим, хемијским и угљоводоводним услугама

  • Одличан однос чврстоће према тежини који смањује укупни радни торк вентила

  • Оптимална топлотна својства која одржавају димензионалну стабилност под температурним варијацијама

  • Прецизно обрађене плоче за запечатање које обезбеђују перформансе без пропуста

  • Одлична отпорност на зношење против понављања циклуса отварања и затварања

  • Смањена инерцијална маса омогућава бржи одговор на покретање вентила

Свеобухватне индустријске примене
Наши алуминијумски лемни вентили служе критичним функцијама у више сектора:

  • Системи за пречишћавање воде: Дискови лептирских вентила за дистрибуцију и пречишћавање воде

  • Химијска обрада: дискови контролних вентила за рушење корозивних медија

  • Нафта и гасна индустрија: сегменти топлинских вентила и дискови капијских вентила за услуге углеводородних гасова

  • Морске апликације: компоненте клапана за морску воду и клапани система на броду

  • ХВЦ системи: Дискови контролних вентила за грејање, вентилацију и климатера

  • Индустријска обрада: Регулаторни дискови клапана за различите индустријске течности

Избирајући наше услуге ливења алуминијумских дискова за лечење нежелених метала, обезбедите компоненте дизајниране за максималну поузданост у апликацијама за контролу течности. Наша техничка експертиза осигурава да сваки диск клапана пружа оптималне карактеристике протока, продужен живот и савршену перформансу запломбивања, подржану свеобухватним сертификацијом материјала и тестирањем валидације перформанси.

Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product details
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product factory
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product factory
Материјал
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд.
Дебљина
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев
Величине
1) Према цртама купаца
2) Према узорцима купца
Површинска обрада
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд.
Формат цртања
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт.
Паковање
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца
Извоз
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође
Време испоруке
зависи од количина, обично око 20 дана.
Срок плаћања
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање
Сертификација
ИСО
Услуга лого
обезбеђено
Примена
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији.
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product factory
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product details
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product details
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product factory
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product supplier
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product details
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product details
Grey Iron Resin Sand Casting Pump Cover Parts Premium Quality Casting Services Product supplier

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000