- Преглед
- Препоручени производи
У тешким грађевинским и рударским операцијама, Цаттерпилар екскаватори који се покрећу дизел мотором 4Н6859 захтевају бескомпромисну поузданост од својих система за преоптерећење. Наша специјализована служба за ливање испоручује прецизно дизајниране компоненте за преоптерећење који обнављају и повећавају перформансе ових критичних енергетских централа. Кроз напредна металуршка решења и изврсност у производњи, пружамо резервне делове који испуњавају или превазилазе OEM спецификације, а истовремено нуде побољшану издржљивост у захтевним радним условима.
Спецификације материјала високих перформанси
Користимо напредне легуре специјално дизајниране за дизел суперчаргер апликације:
Топлоотпорни нерђајући челика: АИСИ 309/310 класе који одржавају структурни интегритет на температурама до 1100 °C
Алуминијумске легуре високе чврстоће: А356-Т6 и А201-Т7 за апликације за кућа које захтевају лагану трајност
Варијанте подложег гвожђа: СиМо 4.5/5.0 који пружа супериорну отпорност на топлотну умору за компоненте изгаса
Специјални суперлегури: Инконел 713Ц и МАР-М247 за компоненте које се окрећу на екстремним температурама
Сви материјали подвргнути су строгој верификацији, укључујући спектралну анализу, механичко испитивање и микроструктурно испитивање како би се осигурала конзистентна перформанса у тешким термичким и механичким условима стреса.
Прецизни производњи
Наш интегрисани производни систем осигурава прецизност димензија и металургијски интегритет:
-
Технологија за лечење инвестиција
Процес изгубљеног воска за сложене геометрије корпуса суперполнача
Керамичка лигања која обезбеђује врхунску завршну површину
Контролисана учвршћивање за оптималну микроструктуру
-
Способност за бацивање песка
Облицивање песком од смоле за веће компоненте станова
Прецизни корен за унутрашње ваздушне пролазе
Контролисана стопа хлађења за конзистентна својства материјала
-
Напређена термичка обрада
Обрада раствором и старење за алуминијумске компоненте
Олакшање и нормализација напетости за железне материјале
Топло изостатично притискање критичних ротирајућих делова
-
Прецизна обрада
ЦНЦ обрада површина за монтажу и интерфејса
Прецизно бушење кућишта лежаја и веза вала
Балансирање ротирајућих зглобова према CAT спецификацијама
Површинска обрада за побољшану отпорност на зношење
Предности у вези са перформансом
Извонредна чврстоћа на високе температуре: одржава димензионалну стабилност под континуираним топлотним циклусом
Превиша отпорност на корозију: Издржава излагање изгашним гасима и загађивачима животне средине
Оптимизоване карактеристике проток ваздуха: Прецизно лијечени волути и пролази максимизују ефикасност суперкомпресора
Побољшано отпорност на умору: Издржава циклусно оптерећење од вибрација мотора и пулса притиска
Перфекатна компатибилност ОЕМ-а: директна замена која осигурава одговарајућу прилагодљивост и перформансе
Протокол за осигурање квалитета
Сјеверни систем управљања квалитетом ISO 9001:2015
Проверка у складу са спецификацијама КАТ
Неразрушно испитивање, укључујући рентгенску фотографију и инспекцију проналазача
Димензионална валидација помоћу технологије ЦММ
Испитивање притиска кућа и пролаза за хлађење
Потпуна тражимост материјала и сертификација
Техничке примене
Системи за додавање налепника за дизел моторе Caterpillar 4N6859
Уређење рударске и грађевинске опреме
Реконструкција и поправка тешке машине
Примене индустријских енергетских јединица
Наш инжењерски тим пружа свеобухватну техничку подршку која обезбеђује савршену компатибилност са вашим захтевима за опремом Катерпилар. Имамо комплетну производњу документације и испоручујемо компоненте које враћају перформансе оригиналне опреме, а истовремено нуде и побољшану трајност. Контактирајте наше техничке стручњаке данас да бисте разговарали о вашим потребама за 4Н6859 суперкомпресором и искористили нашу специјалну стручност за ливање за Катерпилар за апликације дизел мотора за тешке опреме.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







