Корпус клапана из ковкого чугуна, литого в смоляной песчаной форме

Представляем корпус клапана из ковкого чугуна Pengxin, произведенный методом литья в смолистом песке — прочное и надежное решение для ваших промышленных нужд. Этот корпус клапана разработан так, чтобы выдерживать самые тяжелые условия эксплуатации, обеспечивая долговечную работу в различных областях применения.

Изготовленный из высококачественного ковкого чугуна, этот корпус клапана обладает превосходной прочностью и устойчивостью. Ковкий чугун известен своей отличной прочностью и пластичностью, что делает его идеальным для использования в тяжелых условиях. Процесс литья в смолистом песке обеспечивает точное и стабильное производство, в результате которого получается продукт исключительного качества.

Корпус клапана из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом Pengxin, изготовленный по технологии песчано-смолы, разработан для обеспечения оптимальной производительности и функциональности. Он обладает прочной конструкцией, способной выдерживать высокие давление и температуру, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений. Независимо от того, работаете ли вы в нефтегазовой, химической, водопроводной или энергетической отрасли, этот корпус клапана справится с задачей.

Благодаря своим коррозионностойким свойствам, этот корпус клапана рассчитан на длительный срок службы, даже в тяжелых условиях эксплуатации. Его прочная конструкция обеспечивает минимальное техническое обслуживание и максимальный срок службы, экономя ваше время и деньги в долгосрочной перспективе. Бренд Pengxin ассоциируется с качеством и надежностью, и этот корпус клапана не является исключением.

Благодаря прецизионной инженерии корпуса клапана из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, изготовленного методом литья в песчаные формы, установка выполняется быстро и легко. Универсальный дизайн обеспечивает беспрепятственную интеграцию в существующие системы, гарантируя плавную работу и минимальное время простоя. Корпус клапана совместим с различными конфигурациями трубопроводов, что делает его универсальным выбором для любых промышленных условий.

Когда речь идет о производительности, надежности и долговечности, корпус клапана из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом Pengxin, изготовленный методом литья в песчаные формы, является предпочтительным продуктом. Положитесь на бренд Pengxin, чтобы получить высококачественные и надежные решения для ваших промышленных нужд. Обновите свои системы с помощью этого высококачественного корпуса клапана и почувствуйте разницу, которую он может внести в вашу работу

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Обработка поверхности	Порошковое покрытие, электрохимическое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

Кто мы есть

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке. Общая площадь территории составляет 66 000 м², в том числе 40 000 м² производственных цехов. Объем активов составляет 40 млн долларов США, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Услуга

Предварительные продажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

Послепродажное обслуживание

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему питания, чтобы проверить проект конструкции от процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и улучшить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирует систему питания, уменьшает дефекты литья и повышает эффективность

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда