بدنه شیرآهنی چدنی ساخته شده با ماسه رزینی

محصول جدید پنگ‌شین: بدنه شیرآهنی چدنی ساخته شده با ماسه رزینی – راه‌حلی بادوام و قابل اعتماد برای نیازهای صنعتی شما. این بدنه شیر طوری طراحی شده است که در برابر سخت‌ترین شرایط مقاومت کند و عملکردی طولانی‌مدت در انواع کاربردها فراهم کند.

این بدنه شیر از چدن نشکن با کیفیت بالا ساخته شده است و استحکام و مقاومت بسیار خوبی ارائه می‌دهد. چدن نشکن به دلیل استحکام عالی و انعطاف‌پذیری بسیار، برای استفاده در محیط‌های سخت‌گیرانه بسیار مناسب است. فرآیند ریخته‌گری ماسه‌ای رزینی اطمینان از دقت و یکنواختی در تولید را فراهم می‌کند و منجر به تولید محصولی با کیفیت برجسته می‌شود.

بدنه شیر ریخته‌گری شده از چدن نشکن پنگ‌شین برای عملکرد بهینه و کاربری مناسب طراحی شده است. این بدنه شیر دارای ساختار محکمی است که می‌تواند فشار و دمای بالا را تحمل کند و بنابراین برای دامنه وسیعی از کاربردهای صنعتی مناسب است. آیا شما در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، تصفیه آب یا تولید برق فعالیت می‌کنید، این بدنه شیر از کیفیت لازم برای انجام کار برخوردار است.

این بدنه شیر به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی، طوری طراحی شده است که حتی در شرایط سخت نیز دوام بیاورَد. طراحی بادوام آن نگهداری بسیار کم و عمر طولانی را تضمین می‌کند و در نهایت زمان و هزینه شما را صرفه‌جویی می‌کند. برند پنگ‌سین با کیفیت و قابلیت اطمینان همراه است و این بدنه شیر نیز از این قاعده مستثنی نیست.

نصب به سرعت و به راحتی انجام می‌شود، بخاطر مهندسی دقیق بدنه شیر ریخته‌گری شده از شن رزینی چدنی Pengxin. طراحی جهانی آن امکان ادغام بی‌درز در سیستم‌های موجود را فراهم می‌کند و عملکردی یکنواخت و توقف کم را تضمین می‌کند. بدنه شیر با انواع پیکربندی‌های لوله‌کشی سازگار است و این موضوع آن را به یک انتخاب چندکاره در هر محیط صنعتی تبدیل می‌کند.

در زمینه عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام، بدنه شیر صنعتی از جنس چدن داکتیل رزین ماسه‌ای Pengxin گزینه اصلی شماست. به برنده Pengxin اعتماد کنید تا کیفیت و ارزش لازم برای نیازهای صنعتی شما را فراهم کند. سیستم‌های خود را با این بدنه شیر با کیفیت بالا ارتقا دهید و تفاوتی را که می‌تواند در عملیات شما ایجاد کند احساس کنید

درباره ما

مواد	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگ‌نزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
پوشش سطحی	پوشش پودری، اندود الکتریکی، اکسیده کردن، آندایز کردن
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت ترسیم	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

چه کسی هستیم؟

شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین، بنیان‌گذاری‌شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ فعالیت می‌کند. این شرکت در مجموع 66,000 متر مربع مساحت دارد که از این میان 40,000 متر مربع آن را کارخانه‌ها تشکیل می‌دهند، دارای دارایی‌های به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی است. ظرفیت تولید سالانه به 100,000 تن می‌رسد

با فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید می‌کند. امکانات شامل کوره‌های الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

سرویس

پیش‌فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند.

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما