Индивидуальный высокоточный CNC-механический обработанный литьем под давлением алюминиевый корпус для светодиодных светильников, услуги по литью высокого качества, продукт
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
В быстро развивающейся отрасли освещения литье алюминиевых деталей под давлением стало предпочтительным методом производства корпусов для светодиодных светильников, сочетающим точность инженерных решений с отличными характеристиками теплового управления. По мере развития технологий освещения растет спрос на высокопроизводительные, долговечные и эстетически привлекательные решения для корпусов.
Превосходный выбор материалов
Алюминиевые сплавы являются основным материалом для компонентов светодионных светильников благодаря их исключительному сочетанию легкости и высокой теплопроводности. Эти сплавы специально разработаны для обеспечения оптимальной производительности в осветительных приложениях, обеспечивая превосходный отвод тепла, что критически важно для поддержания эффективности и долговечности светодиодов. Естественная коррозионная стойкость алюминия гарантирует сохранение целостности корпусов даже в сложных условиях окружающей среды, а возможность высококачественной поверхностной отделки позволяет улучшить эстетический вид.
Улучшенные эксплуатационные характеристики
Корпуса светодиодных светильников, изготовленные методом литья под давлением, обладают исключительными механическими свойствами и устойчивостью к воздействию окружающей среды. Конструкция из алюминия обеспечивает прочные, но легкие корпуса, способные выдерживать механические удары и воздействие внешних факторов. При правильном проектировании и производстве эти компоненты обеспечивают высокую эффективность теплового управления, эффективно отводя тепло от чувствительных светодиодных элементов, предотвращая перегрев и обеспечивая стабильную работу. Многие алюминиевые литые под давлением корпуса имеют степень пылевлагозащиты IP65 или выше, что делает их пригодными для использования на открытом воздухе, где неизбежно воздействие дождя, снега и влажности.
Расширенные производственные возможности
Производство алюминиевых светодиодных корпусов осуществляется с использованием сложных технологий литья под высоким давлением, позволяющих создавать сложные формы с тонкими стенками, идеально подходящие для компактных и легких светильников. Этот процесс начинается с впрыска расплавленного алюминия в прецизионные стальные формы под высоким давлением, в результате чего получаются детали с высокой точностью размеров и качественной поверхностью.
В дополнение к процессу литья под давлением, операции механической обработки на станках с ЧПУ обеспечивают необходимую точность и воспроизводимость для критически важных элементов и монтажных поверхностей. Сочетание этих процессов позволяет интегрировать сложные детали, такие как:
Внутренние крепления для светодиодных плат и драйверов
Точные ребра радиатора для оптимального отвода тепла
Сложные геометрические формы для эстетического отличия
Резьбовые вставки и точки крепления для удобства установки
Широкая функциональность применения
Литые алюминиевые корпуса применяются в широком спектре осветительных приборов в различных отраслях промышленности:
Архитектурное и ландшафтное освещение, включая светильники для дорожек, садовое освещение и столбовые светильники с прочной конструкцией, устойчивой к атмосферным воздействиям
Решения для коммерческого и промышленного освещения, требующие надежной конструкции и эффективного теплового управления
Специализированные применения, включая морское освещение, освещение коммерческих транспортных средств и осветительные системы для розничной торговли
Светотехнические приборы для бытового использования, сочетающие эстетическую привлекательность и функциональные характеристики для дома и сада
Обеспечение качества и устойчивое развитие
Ведущие производители внедряют строгие системы управления качеством, чтобы обеспечить стабильную производительность и надежность на всех этапах производства. Сам процесс литья под давлением из алюминия изначально является экологически устойчивым, так как связан с минимальными отходами материала и возможностью переработки излишков материала и компонентов по окончании срока службы. Высокая долговечность этих корпусов способствует увеличению срока службы продукции, снижая частоту замены и негативное воздействие на окружающую среду.
Заключение
Для дизайнеров и производителей осветительных приборов, которым требуются надежные и высокопроизводительные корпусные решения, литье под давлением из алюминия предлагает беспрецедентное сочетание тепловой эффективности, гибкости в проектировании и эффективности производства. Используя эти передовые производственные возможности, компании могут разрабатывать инновационные осветительные продукты, отвечающие изменяющимся рыночным требованиям, обеспечивая при этом долгосрочную надежность и удовлетворенность клиентов.


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







