Carcasă din aluminiu pentru lumină LED turnată prin injecție cu precizie CNC personalizată, servicii de turnare înalt calitative
- Prezentare generală
- Produse recomandate
În industria iluminatului, care se dezvoltă rapid, turnarea sub presiune a aluminiului a devenit metoda preferată de fabricație pentru carcasele lămpilor LED, combinând ingineria de precizie cu proprietăți excelente de gestionare termică. Pe măsură ce tehnologiile de iluminat evoluează, cererea pentru soluții de carcasare durabile, de înaltă performanță și estetic atractive continuă să crească.
Selecția materialelor superioare
Aliajele de aluminiu reprezintă materialul premier pentru componentele de iluminat LED datorită combinației excepționale de caracteristici ușoare și conductivitate termică superioară. Aceste aliaje sunt formulate în mod special pentru a oferi o performanță optimă în aplicațiile de iluminat, oferind proprietăți excelente de disipare a căldurii, esențiale pentru menținerea performanței și longevității LED-urilor. Rezistența naturală la coroziune a aluminiului asigură faptul că carcasele își păstrează integritatea chiar și în condiții ambientale dificile, iar capacitatea lor de finisare superficială de înaltă calitate permite o estetică îmbunătățită.
Caracteristici de Performanță Îmbunătățite
Carcasele pentru iluminat LED fabricate prin procese de turnare sub presiune oferă proprietăți mecanice excepționale și rezistență sporită la factorii de mediu. Construcția din aluminiu asigură carcase robuste, dar ușoare, capabile să suporte impacturi fizice și stres environmental. Prin proiectare și fabricație adecvate, aceste componente obțin capacități impresionante de gestionare termică, eliminând eficient căldura de la componentele sensibile LED pentru a preveni supraîncălzirea și a asigura o performanță constantă. Multe carcase din aluminiu turnate sub presiune au grad de protecție IP65 sau mai mare, fiind potrivite pentru aplicații exterioare unde expunerea la ploaie, zăpadă și umiditate este inevitabilă.
Capacități avansate de producție
Producția carcaselor din aluminiu pentru LED utilizează tehnici sofisticate de turnare sub presiune care permit crearea unor forme complexe cu pereți subțiri, ideale pentru montaje discrete și ușoare. Acest proces începe cu injectarea aluminiului topit în matrițe din oțel de precizie la o presiune ridicată, rezultând componente cu o precizie dimensională excelentă și o finisare superficială de calitate.
Pe lângă procesul de turnare sub presiune, operațiile de prelucrare CNC oferă precizia și repetabilitatea necesare pentru caracteristicile critice și suprafețele de montare. Combinarea acestor procese permite integrarea unor detalii complexe, cum ar fi:
Puncte de montare interne pentru plăcile LED și driver-e
Aripioare precise de radiator pentru o disipare termică optimizată
Forme geometrice complexe pentru diferențiere estetică
Inserții filetate și puncte de fixare pentru o instalare ușoară
Versatilitate de Aplicare Completă
Carcaselor din aluminiu turnat sub presiune le sunt destinate o gamă largă de aplicații de iluminat din diverse industrii:
Iluminat arhitectural și peisagistic, inclusiv luminile de-a lungul cărărilor, iluminatul grădinii și iluminatul tip bollard, cu designuri durabile și rezistente la intemperii
Soluții de iluminat comercial și industrial care necesită o construcție robustă și o gestionare fiabilă a căldurii
Aplicații specializate, inclusiv iluminat maritim, iluminat pentru vehicule comerciale și medii de iluminat retail
Fixturi de iluminat pentru consumatori care combină estetica plăcută cu performanța funcțională pentru uz casnic și în grădină
Asigurarea Calității și Sustenabilitatea
Producătorii lideri implementează sisteme riguroase de management al calității pentru a asigura o performanță constantă și fiabilitate în toate loturile de producție. Procesul de turnare sub presiune a aluminiului este în mod inerent sustenabil, generând deșeuri minime de material și permițând reciclarea surplusului de material și a componentelor aflate la sfârșitul ciclului de viață. Durabilitatea excelentă a acestor carcase contribuie la cicluri de viață mai lungi ale produselor, reducând frecvența înlocuirilor și impactul asupra mediului.
Concluzie
Pentru proiectanții și producătorii de iluminat care caută soluții fiabile și eficiente pentru carcase, turnarea sub presiune din aluminiu oferă o combinație fără egal în ceea ce privește performanța termică, flexibilitatea proiectării și eficiența procesului de fabricație. Prin utilizarea acestor capacități avansate de producție, companiile pot dezvolta produse inovatoare de iluminat care să răspundă cerințelor pieței în continuă evoluție, asigurând în același timp fiabilitate pe termen lung și satisfacția clienților.


Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |







