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COLADA A PRESIÓN DE ALUMINIO

Housing de aluminio para luz LED con mecanizado CNC de precisión personalizado y servicios de fundición de alta calidad

  • Descripción general
  • Productos recomendados

En la industria de iluminación en rápida evolución, la fundición a presión de aluminio se ha convertido en el método de fabricación preferido para las carcasas de luces LED, combinando ingeniería de precisión con excelentes propiedades de gestión térmica. A medida que avanzan las tecnologías de iluminación, sigue creciendo la demanda de soluciones de carcasa de alto rendimiento, duraderas y estéticamente atractivas.

Selección de Materiales Superior
Las aleaciones de aluminio son el material principal para componentes de iluminación LED debido a su excepcional combinación de ligereza y alta conductividad térmica. Estas aleaciones están específicamente formuladas para ofrecer un rendimiento óptimo en aplicaciones de iluminación, proporcionando excelentes propiedades de disipación de calor, fundamentales para mantener el rendimiento y la longevidad de los LED. La resistencia natural del aluminio a la corrosión garantiza que las carcasas mantengan su integridad incluso en condiciones ambientales adversas, mientras que su capacidad para acabados superficiales de alta calidad permite una mayor atracción estética.

Características de Rendimiento Mejoradas
Las carcasas de iluminación LED fabricadas mediante procesos de fundición a presión ofrecen propiedades mecánicas excepcionales y resistencia ambiental. La construcción en aluminio proporciona carcasas resistentes pero ligeras, capaces de soportar impactos físicos y agentes agresivos del entorno. Con un diseño y fabricación adecuados, estos componentes logran capacidades impresionantes de gestión térmica, extrayendo eficazmente el calor de los componentes LED sensibles para evitar el sobrecalentamiento y garantizar un rendimiento constante. Muchas carcasas de aluminio por fundición a presión cuentan con clasificación de impermeabilidad IP65 o superior, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exteriores donde la exposición a la lluvia, la nieve y la humedad es inevitable.

Capacidades de fabricación avanzadas
La producción de carcasas de aluminio para LED utiliza técnicas sofisticadas de fundición a alta presión que permiten crear formas complejas con secciones de pared delgada, ideales para luminarias discretas y ligeras. Este proceso comienza con la inyección de aluminio fundido en moldes de acero de precisión bajo alta presión, obteniendo componentes con excelente precisión dimensional y acabado superficial.

Complementando el proceso de fundición, las operaciones de mecanizado CNC proporcionan la precisión y repetibilidad necesarias para características críticas y superficies de montaje. Esta combinación de procesos permite la integración de detalles intrincados como:

Puntos de montaje internos para placas y controladores LED

Aletas de disipador de calor precisas para una óptima disipación térmica

Formas geométricas complejas para diferenciación estética

Insertos roscados y puntos de fijación para una instalación sencilla

Versatilidad de Aplicación Integral
Las carcasas de aluminio moldeadas a presión sirven para una amplia gama de aplicaciones de iluminación en múltiples industrias:

Iluminación arquitectónica y paisajística que incluye luces para senderos, iluminación de jardín e iluminación de bolardos con diseños duraderos y resistentes a las inclemencias del tiempo

Soluciones de iluminación comercial e industrial que requieren una construcción robusta y una gestión térmica confiable

Aplicaciones especializadas que incluyen iluminación marítima, iluminación para vehículos comerciales y entornos de iluminación minorista

Aparatos de iluminación para el consumidor que combinan atractivo estético con rendimiento funcional para uso en el hogar y el jardín

Garantía de Calidad y Sostenibilidad
Los principales fabricantes implementan rigurosos sistemas de gestión de calidad para garantizar un rendimiento y fiabilidad consistentes en todos los lotes de producción. El proceso de fundición de aluminio por inyección es inherentemente sostenible, con un mínimo desperdicio de material y la posibilidad de reciclar el material sobrante y los componentes al final de su vida útil. La excelente durabilidad de estas carcasas contribuye a ciclos de vida más largos de los productos, reduciendo la frecuencia de reemplazo y el impacto ambiental.

Conclusión
Para diseñadores y fabricantes de iluminación que buscan soluciones de carcasa confiables y de alto rendimiento, la fundición a presión de aluminio ofrece una combinación inigualable de rendimiento térmico, flexibilidad de diseño y eficiencia en la fabricación. Al aprovechar estas capacidades avanzadas de fabricación, las empresas pueden desarrollar productos de iluminación innovadores que satisfagan las demandas cambiantes del mercado, garantizando al mismo tiempo fiabilidad a largo plazo y satisfacción del cliente.

Material
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc.
Espesor
0.1mm a 12mm, según su solicitud
Tallas
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes
2) De acuerdo con los muestras de los clientes
Tratamiento superficial
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc.
Formato de dibujo
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador.
Embalaje
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente
Envío
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días
Tiempo de entrega
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días.
Término de pago
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificación
ISO
Servicio de Logo
proporcionado
Aplicación
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz.

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