Servizi personalizzati di fusione a cera persa in acciaio inossidabile lucidato, raccordi marini, tappi di scarico smontabili

I nostri servizi personalizzati di fusione a cera persa in acciaio inossidabile lucidato sono specializzati nella produzione di raccorderia marina ad alte prestazioni, in particolare tappi di scarico rimovibili progettati per resistere agli ambienti marini più severi. Questo sofisticato processo produttivo combina la tecnologia di fusione di precisione con processi di finitura specializzati per creare componenti che superano gli standard del settore marino.

Selezione di materiali di prima qualità

Utilizziamo leghe di acciaio inossidabile specifiche per applicazioni marine, formulate appositamente per ambienti salmastri:

• acciaio inossidabile 316/L: Eccellente resistenza alla corrosione grazie al contenuto di molibdeno del 2-3%

• acciaio inossidabile 304/L: Soluzione economica per ambienti marini moderati

• Acciai inossidabili duplex: Maggiore resistenza e resistenza alla corrosione sotto sforzo

• Leghe personalizzate: Composizioni su misura per specifiche esigenze di resistenza chimica

Processo di produzione di precisione

Il nostro completo flusso produttivo garantisce una qualità eccezionale:

Fasi della fusione a cera persa

1. Progettazione del modello: Modelli in cera progettati con CAD e con precise tolleranze di ritiro

2. Costruzione dello stampo: Applicazione di rivestimento ceramico multistrato con legante a base di silice

3. Sfogatura: Rimozione del modello mediante autoclave a vapore ad alta pressione

4. Fusione: Fusione e colata in atmosfera controllata a 1600-1650°C

5. Rimozione dello stampo: Separazione mediante vibrazione e sabbiatura

6. Trattamento termico: Ricottura in soluzione e distensione

Lavorazione secondaria

• Lavorazione CNC di dimensioni critiche

• Filettatura e alesatura di precisione

• Lucidatura superficiale secondo standard marini

• Ispezione Finale e Test

Caratteristiche di Prestazione Migliorate

• Resistenza alla corrosione: Resistente a oltre 1000 ore di test con nebbia salina

• Resistenza meccanica: Resistenza a trazione 515-690 MPa, Limite di snervamento 205-310 MPa

• Qualità della superficie: Finitura lucida a specchio con rugosità Ra ≤ 0,4 μm

• Pressione nominale: Adatto per profondità fino a 50 metri

• Intervallo di temperatura: Funzionamento da -40°C a 400°C

• Durata del servizio: Oltre 20 anni in ambienti marini

Protocollo di Assicurazione Qualità

• Certificazione del materiale secondo ASTM A351/A351M

• Verifica dimensionale con scansione 3D

• Prova con liquido penetrante per rilevare difetti superficiali

• Test di Pressione Idrostatica

• Validazione della resistenza alla corrosione mediante nebbia salina

• Prove sulle proprietà meccaniche

Applicazioni Marine

• Cantieristica e riparazione: Scarichi di coperta, penetrazioni dello scafo, sistemi di sentina

• Piattaforme offshore: Sistemi di drenaggio, protezione dell'equipaggiamento

• Ingegneria marina: Collegamenti per pompe, componenti valvolari

• Costruzione di yacht e imbarcazioni: Raccordi a sbalzo, soluzioni di drenaggio

• Infrastrutture portuali: Sistemi di drenaggio dei moli, ferramenta marina

Vantaggi tecnici

• Elevata resistenza alla corrosione in ambienti salini

• Filettature di precisione per connessioni ermetiche

• Finitura superficiale liscia che previene la crescita marina

• Eccellenti proprietà meccaniche per applicazioni gravose

• Progetti personalizzati per esigenze marine specifiche

• Affidabilità a lungo termine con minima manutenzione

Opzioni di trattamento superficiale

• Lucidatura elettrochimica per una maggiore resistenza alla corrosione

• Trattamento di passivazione per la massima protezione contro la corrosione

• Lucidatura a specchio per una facile pulizia e ispezione

• Rivestimenti speciali per proprietà anti-incrostanti

• Elettrolucidatura per una superficie estremamente liscia

I nostri servizi di fusione in acciaio inossidabile lucidato su misura producono componenti per tappi di scarico marini che uniscono straordinaria resistenza alla corrosione, precisione dimensionale accurata e prestazioni affidabili nelle applicazioni marine più impegnative. Con controlli qualità rigorosi e competenze specializzate nella produzione, garantiamo che ogni componente soddisfi gli standard più elevati di sicurezza e durata nel settore marino.