Moulage au sol de Dandong Pengxin Machinery

Dans le monde dynamique de la fonderie, le moulage au sol constitue un procédé fondamental, alliant savoir-faire traditionnel et ingénierie robuste. Cette technique essentielle de moulage en sable consiste à créer des moules directement sur le plancher de fonderie à l'aide de caisses à noyau spécialisées, offrant une flexibilité et une fiabilité inégalées aux fonderies du monde entier.

L'essence du moulage au sol
Contrairement au moulage automatisé par machine, le moulage au sol repose sur un savoir-faire manuel qualifié pour façonner les moules à l'aide de sable Vert (lié par de l'argile) ou Sable résineux (lié chimiquement) . Cette approche manuelle offre un contrôle exceptionnel sur l'intégrité du moule, ce qui en fait une méthode constamment essentielle tant dans les fonderies chinoises modernes que dans les opérations de fonderie mondiales.

Avantages techniques pour les fonderies modernes

• Polyvalence des matériaux et efficacité économique : L'utilisation de sable siliceux facilement disponible comme matériau de base garantit des coûts de production faibles et une fabrication de moules simple.

• Production évolutivité : Idéal pour les productions de faible à moyenne série ainsi que pour la fabrication à grande échelle de pièces coulées complexes.

• Gestion thermique : Bien que le sable de silice standard réponde à la plupart des besoins, des sables spécialisés tels que Sable au chrome et Sable de corindon sont utilisés pour des applications à haute température nécessitant une stabilité thermique supérieure.

Systèmes de liants : le cœur de l'intégrité du moule
La résistance de tout moule en sable dépend de son système de liant. Le moulage au sol accepte divers agents de liaison adaptés aux exigences spécifiques de la fonderie :

• Liants argileux : Le choix traditionnel pour Moulage en sable vert , offrant une excellente affaissement et une bonne réutilisabilité.

• Liants chimiques : Y compris Résines furaniques , résines alcali-phénoliques et liants inorganiques comme les Systèmes de silicate ou de phosphate qui offrent une précision dimensionnelle et une finition de surface améliorées.

• Liants à base d'huile : Les huiles classiques séchantes sont encore utilisées dans des applications spécialisées où des propriétés spécifiques du moule sont requises.

Cette classification des liants donne trois types principaux de moules : Moules en sable argileux humide (sable vert) , Moules secs en argile et sable , et Moules en sable durcis chimiquement —chacun étant sélectionné selon le type de métal, la complexité de la pièce à mouler et les paramètres de production.

Terminologie mondiale, application universelle
Bien que la terminologie varie selon les régions — appelée « Green Sand Molding » dans de nombreuses fonderies asiatiques et traditionnellement « Floor Molding » ou « Floor Moulding » dans les normes industrielles occidentales — ce procédé reste universellement reconnu pour son adaptabilité et sa fiabilité dans la production de pièces moulées de haute qualité.

Pourquoi les principales fonderies continuent de choisir le moulage au sol
En tant que technologie de base de moulage, le moulage au sol assure la synergie parfaite de efficacité économique , flexibilité technique , et une fiabilité prouvée . Il permet la production de composants simples comme de pièces complexes à sections épaisses, conservant ainsi son statut de méthode indispensable dans le secteur mondial de la fonderie.