Defecte frecvente în turnarea în nisip și cum să le prevenim:
Unul dintre defectele tipice ale pieselor turnate în nisip este porozitatea, care apare atunci când gazul este capturat în interiorul metalului topit în timpul procesului de turnare. Acestea pot provoca puncte slabe în produsul final. Decarbonizarea metalului topit înainte de turnare este necesară pentru a preveni apariția porozității. În plus, menținerea unor degajări corespunzătoare în formă contribuie la evacuarea gazelor pe măsură ce metalul curge în timpul turnării.
Produse defecte la turnarea în nisip, vânzare în bloc:
Atunci când sunt confruntați cu defecte mai extensive de turnare în nisip, pot fi necesare măsuri ample pentru a rezolva eficient problemele. O astfel de abordare generală este menținerea unui raport solid cu furnizorul, precum Pengxin, care are experiență în domeniu și poate ajuta la identificarea și reducerea defectelor de turnare în procesul de producție.
În plus, investiția în tehnologie, cum ar fi modelarea computerizată și sistemele predictive pentru anticiparea și prevenirea defectelor de turnare înainte ca acestea să apară. Prin utilizarea acestor instrumente, producătorii își pot optimiza acum procesele de turnare și pot reduce riscul de apariție a defectelor la scară industrială.
cunoașterea defectelor comune de turnare în nisip și modul de evitare a acestora este utilă pentru menținerea calității ridicate a produselor. Discutând soluții pentru piața de masă cu parteneri precum Pengxin și cu ajutorul unor tehnologii sofisticate, producătorii pot aborda acum Formare în nisip de fier defectele la o scară mai mare, ceea ce oferă avantajul menținerii unei calități și performanțe constante în piesele turnate.
Părțile metalice vândute în cantități mari sunt adesea produse cu ajutorul turnării în nisip. Aici, uneori apar probleme în procesul de turnare și se fac erori în produsele finite. Este esențial să detectați și să remediați aceste defecte pentru a garanta calitatea ridicată a produselor vândute în cantități mari.
Cum să recunoașteți și să remediați defectele la turnarea în nisip:
Porozitate: Aceasta este o defecțiune universală în Aluminiu turnător și sunt vizibile sub formă de mici orificii sau goluri. Aceasta poate fi cauzată de aer sau gaze capturate în timpul turnării. Pentru a remedia porozitatea — atunci când utilizați un sistem corespunzător de alimentare și degajare, trebuie să aveți un mod prin care forma să poată elibera aerul sau gazele. Asigurați-vă, de asemenea, că nisipul utilizat în formă este de înaltă calitate și bine compactat, pentru a preveni capturarea aerului.
Defectele de contracție sunt cauzate de contractarea unui metal în timpul solidificării, care nu are loc în mod uniform, provocând fisuri sau goluri induse de tensiuni în turnare. Pentru a identifica defectele de contracție, examinați piesa metalică pentru eventuale fisuri și secțiuni cu material minim. Învingeți contracția modificând temperatura de turnere și viteza de răcire a metalului pentru a promova o solidificare uniformă.
Incluziunile – Sunt orice particulă străină sau impuritate care este capturată în metal în timpul turnerii și care duce la puncte slabe sau imperfecțiuni pe suprafața turnată. Pentru a detecta incluziunile, examinați componenta metalică pentru particule sau neregularități.
Recomandări de specialitate privind prevenirea turnărilor defectuoase la fabricarea produselor în regim de mare serie:
Materiale de înaltă calitate: Trebuie utilizate nisip de calitate bună, metal lichid și materiale adiționale (dacă este cazul), Lanțuirea de coasă din fier pentru a evita cât mai mult posibil antrenarea contaminanților.
Proiectare corespunzătoare a formei: Proiectați forma cu un sistem adecvat de injectare și rezervor pentru o curgere bună a metalului topit și a aerului sau gazelor.
Turnare și răcire controlate: Controlul temperaturii de turnare și al vitezei de răcire pentru a asigura uniformitatea solidificării, reducând defecte precum golurile de contracție și porozitatea.
Defecte frecvente la produsele turnate în nisip vândute în bloc:
Suprafață aspră: O suprafață aspră poate apărea din cauza unei compactări slabe a nisipului sau a unui design prea slab al formei, rezultând o piesă metalică cu finisaj aspru sau neuniform.
Umplere incompletă: Umplerile incomplete apar atunci când metalul topit nu umple complet cavitatea formei, rezultând piese care pot fi lipsă sau deformate.
Închidere rece: Când două curente fierbinți de metal nu se contopesc complet în timpul turnării, provocând zone slabe sau defecte superficiale pe piesa turnată.
prin utilizarea acestor tehnici și diagnosticarea defectelor frecvente, Pengxin este capabilă să livreze produse de înaltă calitate în vânzare în bloc prin procesul de turnare în nisip. Prin atenția meticuloasă la detalii și aplicarea constantă a metodelor corecte, este asigurată lipsa defectelor pentru clienți atunci când sunt oferite produse de calitate superioară.
Cuprins
- Defecte frecvente în turnarea în nisip și cum să le prevenim:
- Produse defecte la turnarea în nisip, vânzare în bloc:
- Cum să recunoașteți și să remediați defectele la turnarea în nisip:
- Recomandări de specialitate privind prevenirea turnărilor defectuoase la fabricarea produselor în regim de mare serie: