বালি ঢালাইয়ের ত্রুটিগুলি

বালি ঢালাইয়ে সাধারণ ত্রুটি এবং কীভাবে তা প্রতিরোধ করা যায়:

বালি ঢালাইয়ের একটি সাধারণ ত্রুটি হল ছিদ্রযুক্ততা, যা ঘটে যখন ঢালাইয়ের সময় গলিত ধাতুর মধ্যে গ্যাস আটকে যায়। এগুলি চূড়ান্ত পণ্যে দুর্বল অংশ তৈরি করতে পারে। ছিদ্রযুক্ততা প্রতিরোধ করতে ঢালাইয়ের আগে গলিত ধাতু থেকে কার্বন অপসারণ করা প্রয়োজন। এছাড়াও, ঢালাইয়ের সময় ধাতু প্রবাহের সঙ্গে গ্যাস বের হওয়ার জন্য ছাঁচে উপযুক্ত ফাঁক রাখা উপকারী।

বালি ঢালাইয়ের ত্রুটির জন্য হোয়্যারহাউস পণ্য:

যখন বৃহত্তর বালি-ছাঁচনির ত্রুটির মুখোমুখি হওয়া যায়, সেরা ফলাফলের জন্য সমস্যাগুলি সমাধান করতে হোয়্যারসেল পদ্ধতি প্রয়োজন হতে পারে। এমন একটি হোয়্যারসেল পদ্ধতি হল পেঙ্‌শিনের মতো সরবরাহকারীদের সাথে শক্তিশালী সম্পর্ক গড়ে তোলা, যাদের শিল্পের অভিজ্ঞতা আছে এবং উৎপাদনে ঢালাইয়ের ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে এবং হ্রাস করতে সাহায্য করতে পারে।

এছাড়াও, গণনামূলক মডেলিং এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক সিস্টেমের মতো প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা হয় যা ত্রুটিগুলি ঘটার আগেই তা ভবিষ্যদ্বাণী করতে এবং প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। এই সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে উৎপাদকরা এখন তাদের ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করতে পারেন এবং উৎপাদন পরিসরে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারেন।

সাধারণ বালি-ছাঁচনির ত্রুটিগুলি এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায় তা জানা আপনার পণ্যগুলিকে উচ্চমানের রাখতে সহায়ক। পেঙ্‌শিনের মতো অংশীদারদের সাথে ভর বাজারের সমাধানগুলি নিয়ে আলোচনা করে এবং উন্নত প্রযুক্তির সাহায্য নিয়ে, উৎপাদকরা এখন সফলভাবে মোকাবিলা করতে পারেন আয়রন স্যান্ড কাস্টিং বৃহত্তর পরিসরে ত্রুটিগুলি, যা ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে ধারাবাহিক মান এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য শক্তি প্রদান করে।

পাইকারি ধাতব অংশগুলি প্রায়শই বালির ঢালাইয়ের সাহায্যে উত্পাদিত হয়। এখানে, কখনও কখনও ঢালাই প্রক্রিয়ায় সমস্যা দেখা দেয় এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিতে ভুল হয়। পাইকারি পণ্যের উচ্চমানের নিশ্চয়তা দিতে এই ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা এবং সমাধান করা অপরিহার্য।

কিভাবে বালি casting ত্রুটি সনাক্ত এবং সমস্যা সমাধানঃ

পোরোসিটি: এটি একটি সার্বজনীন ত্রুটি এলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এবং ছোট ছোট পিন হোল বা ফাঁকা জায়গা হিসেবে দেখা হয়। এটি ঢালাইয়ের সময় আবদ্ধ বাতাস বা গ্যাসগুলির কারণে হতে পারে। গর্তের সমস্যা সমাধানের জন্য - যখন উপযুক্ত গেট এবং রিজার্ভ ব্যবহার করা হয়, তখন ছাঁচের জন্য বায়ু বা গ্যাসগুলি শ্বাস ফেলার একটি উপায় প্রয়োজন হবে। এছাড়াও, ছাঁচে ব্যবহার করা বালিটি উচ্চমানের এবং ভালভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন যাতে বাতাস আটকে না যায়।

সংকোচনের ত্রুটিগুলি ধাতুর সংকোচনের কারণে ঘটে কারণ এটি সমানভাবে ঘটে না, যা চাপ-প্ররোচিত ফাটল বা ঢালাইয়ের ফাঁকা জায়গায় সৃষ্টি করে। সংকোচনের ত্রুটি খুঁজতে, কোন ফাটল এবং ন্যূনতম উপাদান বিভাগের জন্য ধাতু অংশ পর্যবেক্ষণ। ধাতুর অভিন্ন শক্তীকরণকে উৎসাহিত করার জন্য ঢালাই তাপমাত্রা এবং শীতল হারের পরিবর্তন করে সংকোচনকে অতিক্রম করুন।

অন্তর্ভুক্তি - কোন বিদেশী কণা বা অমেধ্য যা ধাতুতে আটকে যায় যখন এটি ঢেলে দেওয়া হয় এবং যা ঢালাই পৃষ্ঠের দুর্বল পয়েন্ট বা দাগের ফলে হয়। অন্তর্ভুক্তি খুঁজে পেতে, ধাতব উপাদানগুলির উপর কণা বা অনিয়মিততার জন্য দেখুন।

পণ্য পাইকারি তৈরির সময় কীভাবে যন্ত্রণাদায়ক castings প্রতিরোধ করতে হবে সে সম্পর্কে বিশেষজ্ঞ পরামর্শঃ

উচ্চমানের উপকরণঃ উচ্চমানের বালু, তরল ধাতু এবং যোগযোগ্য উপকরণ (যদি থাকে) ব্যবহার করা হবে আয়রন শেল পোড়া দূষণকারী পদার্থের প্রবেশ যতটা সম্ভব এড়ানো।

ভাল ছাঁচ নকশাঃ ভাল ঢেউতোলা ধাতু এবং বায়ু বা গ্যাস প্রবাহের জন্য উপযুক্ত গেট এবং রিজার সিস্টেমের সাথে ছাঁচ ডিজাইন করুন।

নিয়ন্ত্রিত ঢালাই এবং শীতলকরণঃ ধাতব ঢালাই তাপমাত্রা এবং শীতল হারের নিয়ন্ত্রণ কঠিনতার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে, সংকোচনের গহ্বর, ছিদ্রযুক্ততা যেমন ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে।

পাইকারি বালির ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য সাধারণ ত্রুটিঃ

রুক্ষ পৃষ্ঠঃ খারাপ বালির কম্প্যাক্টেশন, খুব দুর্বল ছাঁচ নকশা এবং রুক্ষ বা অসামান্য সমাপ্তি ধাতব অংশের ফলে রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ঘটতে পারে।

ভুল রানঃ ভুল রান ঘটে যখন গলিত ধাতু ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে দখল করে না এবং ফলাফলটি হ'ল কিছু অংশ অনুপস্থিত বা বিকৃত হতে পারে।

কোল্ড শট (Cold Shut): যখন দুটি গরম ধাতব প্রবাহ ঢালাইয়ের সময় একত্রিত হতে ব্যর্থ হয় যা ঢালাইয়ের উপর দুর্বল দাগ বা পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে।

এই কৌশলগুলি ব্যবহার করে এবং সাধারণ ত্রুটিগুলি নির্ণয় করে, পেংক্সিন বালির ঢালাই প্রক্রিয়া দিয়ে উচ্চমানের পাইকারি পণ্য সরবরাহ করতে সক্ষম। বিশদ বিবরণে কঠোর মনোযোগ এবং সঠিক পদ্ধতির অবিরাম ব্যবহারের মাধ্যমে, সর্বোচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করার সময় গ্রাহকদের জন্য ত্রুটি-পাস নিশ্চিত করা হয়।