Niestandardowa przekładnia odśrodkowa z otworem 20 mm, usługa odlewnicza fabryki dla zastosowań ręcznych

Jako specjalistyczny producent komponentów napędowych, oferujemy niestandardowe koła pasowe sprzęgła odśrodkowego o średnicy otworu 20 mm, zaprojektowane specjalnie do zastosowań ręcznych. Nasze usługi odlewnicze łączą precyzyjną produkcję z zaawansowanymi technologiami materiałowymi, dostarczając kół pasowych sprzęgieł zapewniających niezawodne sprzęganie, płynną pracę oraz przedłużony czas użytkowania w różnych ręcznych systemach przekładni mocy.

Wybór materiału i właściwości użytkowe

Wykorzystujemy wysokiej jakości stopy aluminium oraz żeliwo sferoidalne, specjalnie dobrane do zastosowań w sprzęgłach odśrodkowych. Nasze stopy aluminium (A356-T6) charakteryzują się doskonałym stosunkiem wytrzymałości do masy przy wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 234 MPa, co zmniejsza masę obrotową i skraca czas reakcji. Komponenty ze żeliwa sferoidalnego (Grade 65-45-12) zapewniają doskonałą odporność na zużycie, z wytrzymałością na rozciąganie 448 MPa i granicą plastyczności 310 MPa, gwarantując trwałość przy wielokrotnych cyklach sprzęgania.

Właściwości materiałowe są zoptymalizowane pod kątem:

• Wysoka przewodność cieplna odprowadzająca ciepło związanego z załączeniem sprzęgła

• Doskonała odporność na zużycie spowodowane tarciem materiałów

• Nadzwyczajna wytrzymałość zmęczeniowa zapewniająca długotrwałą niezawodność

• Optymalna równowaga charakterystyk dla pracy bez drgań

• Odporność na korozję w różnych środowiskach eksploatacyjnych

Zaawansowany proces produkcji

Nasza metodyka produkcji wykorzystuje zaawansowane techniki odlewania i obróbki skrawaniem:

Technologia precyzyjnego odlewu piaskowego
Stosujemy procesy odlewania w formach ze spoiwem żywicznym, które umożliwiają:

• Stałą grubość ścianek, zapewniającą równowagę obrotową

• Doskonała jakość powierzchni zmniejszająca potrzebę obróbki skrawaniem

• Złożone geometrie wewnętrzne optymalizujące wagę

• Minimalna porowatość gwarantująca integralność strukturalną

Integracja frezowania CNC
Nasze kompleksowe możliwości obróbki obejmują:

• Precyzyjne wiercenie otworu o średnicy 20 mm z tolerancją H7

• Obróbkę czoła zapewniającą idealną prostopadłość

• Wydłużanie dynamiczne zgodnie ze standardem G6.3

• Specjalistyczną frezowanie rowków do rozmieszczenia materiału ciernego

Optymalizowane pod kątem wydajności cechy konstrukcyjne

Nasze przekładnie sprzęgłowe działające siłą odśrodkową zawierają zaprojektowane elementy:

• Dokładnie obliczoną konfigurację obciążników przeciwwagowych dla precyzyjnego załączania

• Optymalizowane rozwiązania mocowania sprężyn dla różnych wymagań prędkości obrotowej (RPM) załączania

• Zrównoważony projekt żebra redukujący masę rotacyjną przy zachowaniu wytrzymałości

• Precyzyjnie toczone powierzchnie cierne zapewniające stabilną wydajność

• Standardowy otwór 20 mm z opcjami wpustu do bezpiecznego połączenia z wałem

Protokół zapewnienia jakości

Każdy kołek sprzęgłowy jest poddawany rygorystycznym testom weryfikacyjnym:

• Testy dynamicznego wyważania gwarantujące pracę bez drgań

• Weryfikacja średnicy otworu przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnychnych

• Badania twardości potwierdzające specyfikacje materiału

• Analiza chropowatości powierzchni dla optymalnej wydajności

• Kontrola wymiarów zgodnie z wymaganiami zastosowania

Inżynieria specyficzna dla aplikacji

Nasze koła pasowe sprzęgieł odśrodkowych z otworem 20 mm służą różnorakim zastosowaniom ręcznym:

• Sprzęt silnikowy małej mocy: pojazdy typu go-kart, minimoto i pojazdy rekreacyjne

• Maszyny przemysłowe: wiertarki stołowe, tokarki i ręczne systemy napędowe

• Sprzęt rolniczy: małe traktory i napędy do narzędzi rolniczych

• Narzędzia elektryczne: urządzenia stacjonarne wymagające kontrolowanego sprzęgania

• Transport materiałów: systemy przenośników i zastosowania z napędem ręcznym

Łącząc zaawansowaną technologię odlewniczą z precyzyjnymi możliwościami obróbki skrawaniem, dostarczamy bębny sprzęgieł odśrodkowych zapewniające niezawodną pracę, dokładne cechy włączania oraz przedłużony czas użytkowania. Nasz zespół inżynierski ściśle współpracuje z klientami przy opracowywaniu indywidualnych rozwiązań spełniających konkretne wymagania aplikacyjne, gwarantując optymalną skuteczność przekładania mocy i niezawodność działania w systemach ręcznej transmisji mocy.