Персонализирана фабрика за леарење на центрифугални втулки со 20 мм отвор за рачни апликации

Како специјализиран производител на компоненти за пренос на моќност, нудиме прилагодени центрифугални влечкови точка со отвор од 20 мм, посебно конструирани за рачни апликации. Нашиот фабрички леан се заснова на прецизно производство и напредни технологии на материјали за да обезбеди влечкови точка кои гарантираат сигурно вклучување, глатко работење и подолг век на траење во разни рачни системи за пренос на моќност.

Избор на материјал и перформансни карактеристики

Користиме алуминиумски легури високи класи и ковко леење избрани посебно за центрифугални влечкови. Наши алуминиумски легури (A356-T6) имаат одличен однос меѓу јакост и тежина со чврстина на затегање од 234 MPa, намалувајќи ја масата на ротација за побрзи временски одговори. Компонентите од ковко леење (Градација 65-45-12) обезбедуваат посилна отпорност на трошење со чврстина на затегање од 448 MPa и чврстина на течење од 310 MPa, осигурувајќи трајност при повторувани циклуси на вклучување.

Својствата на материјалите се оптимизирани за:

• Висока топлинска спроводливост која го распрснува топлината при вклучување на влечкото

• Извонредна отпорност на трошење против контакт со материјали за триење

• Надворредна отпорност на замор за долготрајна сигурност

• Оптимален баланс на карактеристики за работа без вибрации

• Отпорност на корозија за разновидни работни средини

Напреден производствен процес

Нашата производна методологија користи софистицирани техники на леење и обработка:

Технологија за прецизно леарење во песок
Користиме процеси на леење со смола-песок кои овозможуваат:

• Постојана дебелина на ѕидовите, одржувајќи го ротациониот баланс

• Превазходна површинска обработка која ги намалува барањата за машинска обработка

• Комплексни внатрешни геометрии за оптимизација на тежината

• Минимална порозност осигурувајќи структурна целинитост

Интеграција на CNC машинска обработка
Нашире комплетни можноси за обработка вклучуваат:

• Прецизно бушење на 20 мм со толеранција H7

• Обработка на лице осигурувајќи совршена нормалност

• Динамичко балансирање според стандардот G6.3

• Специјализирано фрезирање за сместување на материјали за триење

Дизајнски карактеристики оптимизирани за перформанси

Нашире центрифугални кочни точкови вклучуваат инженерски елементи:

• Пресметана конфигурација на противтежини за прецизно вклучување

• Оптимизирани положаји за пружини за различни барања за RPM при вклучување

• Балансиран дизајн на мрежата кој ја намалува ротационата маса, задржувајќи ја чврстината

• Прецизно обработени површини за триење што осигуруваат постојана перформанса

• Стандарден 20 мм отвор со можност за жлеб за сигурна врска на оската

Протокол за осигурување на квалитет

Секоја напредна точка минува строга проверка:

• Динамичко балансирање што осигурува работа без вибрации

• Потврда на дијаметарот на отворот со машини за координатно мерење

• Тест за тврдина за потврдување на спецификациите на материјалот

• Анализа на површинската обработка за оптимални перформанси

• Димензионална контрола според барањата на апликацијата

Инженерство специфично за апликација

Нашите центрифугални напредни точкови со отвор од 20 мм се користат во разновидни рачни апликации:

• Опрема со мали мотори: Гокарти, мини мотоцикли и возила за забава

• Индустриска машинерија: Бушени машини, стругови и рачни трансмисиски системи

• Земјоделска опрема: Мали трактори и погони за земјоделски приклучоци

• Електрични алатки: Стационарна опрема што бара контролирано вклучување

• Движење на материјал: Транспортни системи и применi со рачен погон

Со комбинирање на напредни техники за леење со прецизни машински способности, нудиме центрифугални кочници-калишта кои обезбедуваат сигурен работен перформанс, точни карактеристики на вклучување и подолг век на траење. Нашиот инженерски тим тесно соработува со клиентите за да развија прилагодени решенија кои ги исполнуваат специфичните барања на секоја примена, осигурувајќи оптимална ефикасност на пренос на моќноста и оперативна сигурност во системите за рачен пренос на моќ.