- Przegląd
- Polecane produkty
W systemach transportu i przepływu cieczy na całym świecie wirnik stanowi serce wydajności pompy, bezpośrednio wpływając na jej efektywność, generowanie ciśnienia oraz niezawodność pracy. Nasza chińska odlewnia specjalizuje się w produkcji na zamówienie żeliwnych części wirników metodą odlewania piaskowego, dostarczając komponenty łączące wydajność hydrauliczną z wytrzymałością mechaniczną. Oferujemy kompleksowe rozwiązania OEM dla producentów pomp działających na rynkach globalnych, łącząc wiedzę techniczną z opłacalnymi możliwościami produkcyjnymi zarówno dla standardowych, jak i wyspecjalizowanych konstrukcji wirników.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokogatunkowy żeliwo szare (G2500-G3000) oraz żeliwo sferoidalne (GGG40-GGG50), specjalnie zaprojektowane do zastosowań w kółkach wirnikowych. Nasze wirniki z żeliwa szarego charakteryzują się doskonałą zdolnością tłumienia drgań przy wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej 250–300 MPa, podczas gdy wersje z żeliwa sferoidalnego oferują lepsze właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozciąganie 400–500 MPa, wyjątkową odporność na uderzenia oraz zwiększoną wytrzymałość zmęczeniową. Kontrolowana mikrostruktura osiągnięta dzięki naszemu procesowi odlewania w piasku zapewnia optymalny balans między powierzchniami hydraulicznymi a integralnością konstrukcyjną, przy czym oba materiały wykazują doskonałą odporność na erozję kawitacyjną i korozję w zastosowaniach wodnych. Precyzyjne utrzymanie profilu łopatek gwarantuje stałą sprawność pompy przez cały okres eksploatacji elementu.
Zaawansowany Proces Produkcyjny Odlewania w Piasku
Nasza odlewnia wykorzystuje precyzyjną technologię odlewania w piasku żywicznym z zastosowaniem zautomatyzowanych systemów formowania, pozwalających na odtworzenie skomplikowanych geometrii łopatek i zapewnienie jednolitej grubości ścianek w całej strukturze wirnika. Proces rozpoczyna się od sprzętu modelowego zoptymalizowanego za pomocą symulacji, zaprojektowanego tak, aby osiągnąć odpowiednie warunki doprowadzania i krzepnięcia metalu, specyficzne dla elementów wielołopatkowych. Kontrolowane parametry zalewania oraz monitorowanie temperatury gwarantują pełne wypełnienie formy przy jednoczesnym zapobieganiu turbulencjom, które mogłyby naruszyć jakość powierzchni łopatek. Każdy wirnik jest poddawany precyzyjnej obróbce skrawaniem na tokarkach CNC i centrach frezarskich, zapewniając tolerancję otworu w piaszczysku zgodnie ze standardem H7 oraz dokładność profilu łopatek w zakresie ±0,3 mm. Testy dynamicznego wyważania gwarantują płynną pracę przy prędkościach nominalnych, a dodatkowo dostępne są opcjonalne obróbki powierzchniowe dostosowane do konkretnych wymagań aplikacyjnych.
Kompleksowe zastosowania przemysłowe
Nasze specjalne wirniki pełnią kluczowe funkcje w wielu sektorach związanych z przepływem cieczy, w tym w systemach zaopatrzenia i dystrybucji wody, przemysłowych systemach chłodzenia, urządzeniach do przetwarzania chemikaliów oraz zastosowaniach irygacyjnych. Przemysł rolniczy wykorzystuje nasze komponenty jako wirniki pomp odśrodkowych w systemach nawadniania, podczas gdy sektor przemysłowy stosuje nasze produkty w pompach procesowych, systemach cyrkulacyjnych i instalacjach chłodni wieżowych. Inne zastosowania obejmują pompy pokładowe w jednostkach pływających, sprzęt gaśniczy oraz systemy odprowadzania ścieków, gdzie niezawodność działania i odporność na korozję są krytycznymi wymaganiami eksploatacyjnymi.
Współpracuj z naszą chińską odlewnią przy produkcji niestandardowych części wirników żeliwnych, które łączą skuteczność hydrauliczną z precyzją wytwarzania. Nasza wiedza w zakresie odlewania w piasku pozwala na dostarczanie komponentów, które poprawiają wydajność pomp, zmniejszają zużycie energii oraz zapewniają długotrwałą niezawodność w różnorodnych zastosowaniach, wspierane kompleksowym zapewnieniem jakości i współpracą inżynieryjną na każdym etapie procesu produkcyjnego.



Nazwa Produktu |
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa |
Usługa formowania |
Odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie metodą grawitacyjną itp. |
Materiał |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami). |
Projektowanie narzędzi |
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni. |
Standard |
Chiński standard GB o wysokiej dokładności. |
Opracowanie powierzchni |
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza. |
Rysunek |
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







