Chiński żeliwny korpus do turbin, wysokiej jakości usługi odlewnicze

W sektorach energetycznych i przemysłowych kadłuby turbin stanowią podstawowe komponenty, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości konstrukcyjnej, stabilności termicznej oraz długoterminowej niezawodności. Nasze chińskie przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości elementów z żeliwa szarego przeznaczonych do różnych zastosowań turbinowych, łącząc zaawansowaną technologię odlewniczą z rygorystyczną kontrolą jakości, aby dostarczać komponenty spełniające międzynarodowe standardy przy jednoczesnym zapewnieniu konkurencyjnych korzyści cenowych. Oferujemy kompleksowe rozwiązania odlewnicze dla zastosowań w turbinach parowych, gazowych i hydraulicznych na rynkach energetycznych na całym świecie.

Specyfikacja materiałów premium
Wykorzystujemy stopy żelaza projektowane specjalnie dla zastosowań turbinowych:

• Żeliwo szare (GG25/GG30): ASTM A48 klasa 35B-40B, cechujące się doskonałym tłumieniem drgań i przewodnictwem cieplnym

• Żeliwo sferoidalne (GGG40/GGG50): ASTM A536 60-40-18/80-55-06, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością na rozciąganie oraz odpornością na uderzenia

• Żeliwo sferoidalne Ni-Resist: Zwiększana zawartość niklu (18–36%) dla lepszej odporności na korozję w zastosowaniach parowych

• Żeliwo grafitowe kompaktowe: Optymalna odporność na zmęczenie termiczne i właściwości mechaniczne do pracy w wysokich temperaturach

• Warianty wzbogacone stopami: Niestandardowe składniki z dodatkami chromu, molibdenu lub miedzi dla określonych wymagań eksploatacyjnych

Wszystkie materiały przechodzą kompleksową weryfikację jakości, w tym analizę spektralną, badania mechaniczne oraz analizę mikrostruktury, aby zapewnić stabilną wydajność w wymagających zastosowaniach turbinowych

Zaawansowany proces produkcji
Nasz zintegrowany system produkcji gwarantuje dokładność wymiarową i integralność metalurgiczną:

1. Technologia odlewania w piasku

   • Formowanie piaskiem żywicznym dla skomplikowanych geometrii i doskonałej jakości powierzchni

   • Zautomatyzowane linie formowania piaskiem wilgotnym dla spójności produkcji na dużą skalę

   • Precyzyjne montowanie rdzeni dla skomplikowanych wewnętrznych kanałów chłodzenia

2. Doskonałość odlewnicza

   • Kontrolowane zalewanie z zaawansowanymi obróbkami inkubacyjnymi i kulistości tworzywa

   • Monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym podczas procesu krzepnięcia

   • Optymalizowane systemy napełniania i dźwigania umożliwiające uzyskanie bezwadnego struktury odlewu

3. Proces wytwarzania cieplnego

   • Wyżarzanie usuwające naprężenia dla stabilności wymiarowej w dużych odlewach

   • Normalizacja i odpuszczanie dla optymalnych właściwości mechanicznych

   • Odpuszczanie ferrytyzujące w celu poprawy szczelności pod ciśnieniem

   • Obróbki austenityzujące dla specyficznych wymagań stopy

4. Precyzyjna obróbka

   • Frezowanie CNC powierzchni kołnierzy, powierzchni montażowych i rowków uszczelniających

   • Precyzyjne wytaczanie korpusów łożysk i otworów wałowych

   • Frezowanie i wiercenie krytycznych punktów połączeń

   • Wykończenie powierzchni i badania nieniszczące

Zalety wydajności

• Wyjątkowa wytrzymałość konstrukcyjna: odporna konstrukcja wytrzymuje naprężenia eksploatacyjne i cykle termiczne

• Doskonałe tłumienie drgań: skutecznie pochłania drgania obrotowe i częstotliwości harmoniczne

• Wysoka stabilność termiczna: zachowuje dokładność wymiarów przy zmianach temperatury

• Doskonała odporność na korozję: nadaje się do różnych mediów roboczych i środowisk eksploatacyjnych

• Długa żywotność: udowodniona trwałość w zastosowaniach ciągłej generacji mocy

Protokół zapewnienia jakości

• Certyfikowany system zarządzania jakością zgodny z ISO 9001:2015

• Zgodność ze standardami API, ASME i ASTM

• Badania nieniszczące w tym UT, RT i MT

• Testy ciśnieniowe i weryfikacja wymiarów

• Pełna śledzalność materiału i certyfikacja

Zastosowania techniczne

• Obudowy turbin parowych i kaptury wydechowe

• Obudowy sprężarek turbin gazowych

• Spiralne komory i rury ssące turbin hydraulicznych

• Przemysłowe turbiny rozprężne

• Turbiny do wytwarzania energii i napędów mechanicznych

Nasz zespół inżynieryjny oferuje kompleksowe wsparcie techniczne od optymalizacji projektu przez produkcję, zapewniając pełną zgodność z wymaganiami systemu Twojej turbiny. Dysponujemy elastycznymi możliwościami produkcyjnymi – od rozwoju prototypów po produkcję seryjną – z pełnym przestrzeganiem międzynarodowych standardów branży energetycznej. Skontaktuj się dziś z naszymi specjalistami technicznymi, aby omówić swoje wymagania dotyczące korpusów turbin i skorzystać z korzyści wynikających z konkurencyjnej produkcji chińskiej połączonej z doświadczeniem w produkcji elementów energetycznych.