Како леан-леаното леење го намалува вашето време за CNC обработка за 70%

1. Вовед
Кога станува збор за производство на сложени метални делови со минимални отпадоци и исклучителна прецизност, леарството по методот на изгубената восочна форма претставува темел на современата леарска технологија. Во Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd. , ние го интегриравме овој напреден процес со внатрешна CNC-обработка специјално за да им помагаме на клиентите да елиминираат непотребните часови на машинска обработка — редовно намалувајќи го вкупното време на CNC-обработка до 70%.

2. Основна дефиниција
Леарството по методот на изгубената восочна форма, често нарекувано и леарство по восочна форма, е процес во кој се прави отпадна восочна реплика на посакуваниот дел, која потоа се покрива со рефракторни керамички слоеви за формирање на цврста обвивка. Откако восокот ќе се стопи и ќе излезе, течниот метал се лее во добиената празнина. Клучната предност е што овој процес произведува компонент близу до коначната форма веднаш од формата. Литурата пристига на CNC-станцијата со површини кои веќе се толку блиску до коначните димензии, па се потребни само леки завршни резови — целосно заобиколувајќи временски зафатената фаза на масовно отстранување на материјал.

3. Клучни предности поткрепени со нашата интеграција на леанje и машинирање

• Елиминација на тежокото грубо машинирање — Бидејќи нашето леанje со силика-сол (silica sol) остава само 0,4–0,8 мм резерва на критичните површини, она што обично би барало повеќе груби поминувања врз цврст блок сега станува една единствена операција за завршно машинирање. Само ова чини најголем дел од намалувањето на времето.

• Интегрирани внатрешни карактеристики — Внатрешни контури, попречни буравења, жлебови и дори текстуални лога можат директно да се излеат во делот. Кога овие карактеристики веќе се присутни на сировината, многуаголните поставки и специјалните алата за CNC машини значително се намалуваат или целосно се избегнуваат.

• Консолидирани склопови во едно леанje — Редовно им помагаме на клиентите да спојат неколку посебно машинирани и заварени компоненти во едно единствено леано дел со инвестициско леанje. Зачуваното време за машинирање не доаѓа само од елиминацијата на производството на посебни делови, туку и од избегнувањето на кумулативната работа со фиксирање и поравнување при монтажа.

• Контрола на процесот од еден извор — Бидејќи леането и машинската обработка се извршуваат под едно крило, нема прекин помеѓу толеранциите на леарницата и очекувањата на машинската работилница. Нашиот инженерски тим го дизајнира леанкото со оглед на завршната операција уште од самото почеток, што значи дека точките за референца, падовите за позиционирање и дозволените резерви на материјал се оптимизирани како еден непрекинат процес.

4. Прилагодување на сценариумите

• Турбокомпресори и автомобилски компоненти за висока перформанса — Турбо-куќиштата, капаците на компресорот и монтажните конзоли кои бараат строги внатрешни канали, легури отпорни на топлина и минимална пост-обработка, последователно постигнаа најголемо намалување на часовите за CNC обработка со нашиот процес.

• Флуидни машини и делови за вентили — Пумпени импелери, тела на вентили и куќишта за инструменти направени од нерѓосувачки челик користат од глатките внатрешни површини на леанкото со гипсана форма, отстранувајќи ја потребата од полирање за отстранување на длабоки белези од машинската обработка.

• Опрема за храна, млечни производи и фармацевтски производи — Средините со висока санитација бараат компоненти кои можат да се чистат, кои немаат процепи и кои се отпорни на повторливи миења. Нашиот леарски производ го намалува бројот на машински операции што инаку би создале места каде што може да се соберат бактерии, а исто така го скратува времето на испорака за сложени форми кои не можат економично да се изработат.

5. За Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.
Ние сме посветен производител на леарски делови со методот на губечна леарска форма со силика-сол обвивка, што овозможува преврсна површинска завршна обработка и димензионална стабилност во споредба со алтернативите со водено стакло. Нашата стручност во материјали ги опфаќа нерѓосливите челици, топлоотпорните челици, јаглеродните челици и легирани челици , произведено според меѓународни стандарди и целосно проследливо. Со внатрешни капацитети кои ги опфаќаат сите фази — од развој на алата и инжекција на восочни модели, преку изградба на обвивка, топење, термичка обработка, CNC машинирање до конечно испитување — ние можеме да доставуваме готови, веднаш монтирачки делови директно од нашата фабрика. Прифатливи се и поддржани се и специјални барања — како што се специфични неконтактни испитувања, сертификати за материјали и посебно пакување.

6. Почнете денес да го намалувате времето за машинирање
Испратете ни ја вашата цртеж или 3D-модел, а нашиот инженерски тим ќе го процени бесплатно. Ќе ви покажеме точно како преминувањето кон предварително леано дел со методот на губечна форма може да го намали времето за CNC машинирање, да го намали вкупниот трошок по дел и да го забрза вашиот производствен распоред. Просто кликнете на копчето за прашање или ни пишете директно на е-пошта за да започнеме разговор.