Kako ulitje po izgubljivi modelu zmanjša vaš čas CNC obdelave za 70 %

1. Uvod
Ko gre za izdelavo zapletenih kovinskih delov z minimalnimi odpadki in izjemno natančnostjo, je litje po izgubljivi modelu temelj sodobne livarske tehnologije. Pri Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd. smo ta napreden postopek združili z notranjim CNC obdelovalnim centrom posebej z namenom, da kupcem omogočimo izogibanje nepotrebni časovni porabi na CNC strojih – skupni čas obdelave na CNC strojih redno zmanjšamo celo za 70 %.

2. Osnovna opredelitev
Litje po izgubljivi modelu, ki se pogosto imenuje tudi litje po izgubljivi voski, je postopek, pri katerem se odstranljiv voskov model želenega dela prekrije z ognjevzdržnimi keramičnimi plastmi, da nastane trdna lupina. Ko se vosk iztali, se v nastalo votlino nalije taljena kovina. Ključna prednost tega postopka je, da takoj po odlitku dobimo komponento, ki je že skoraj končne oblike . Odlitek pride na CNC postajo z že tako blizu končnim dimenzijam, da so potrebni le lahti končni rezalni posegi – kar popolnoma izključi časovno zahteven korak grobe odstranitve materiala.

3. Ključne prednosti, podprte z našo integracijo litja in obdelave

• Odprava grobe obdelave — Ker naše litje po silikatnem raztopinskem postopku pusti na kritičnih površinah le še 0,4–0,8 mm dodatka za obdelavo, se tisto, kar bi ob navadni obdelavi trdnega bloka zahtevalo več prehodov grobe obdelave, spremeni v eno končno obdelavo. To sama po sebi predstavlja največji delež zmanjšanja časa.

• Integrirane notranje značilnosti — Notranji profili, prečni vrtani otvori, žlebovi in celo tekstovne logotipe lahko neposredno ulijemo v delo. Ko so te značilnosti že prisotne na polizdelku, se večkotne nastavitve in posebna orodja na CNC stroju močno zmanjšajo ali pa jih povsem izognemo.

• Konsolidacija sestavov v eno livnino — Redno pomagamo strankam združiti več posamično obdelanih in zvarjenih komponent v eno samostojno livnino, izdelano po postopku natančnega litja. Čas, prihranjen pri obdelavi, izhaja ne le iz odpovedi proizvodnje ločenih delov, temveč tudi iz odpovedi kumulativnega pritrditvenega in poravnalnega dela pri sestavljanju.

• Kontrola procesa iz enega samega vira — Ker sta litje in obdelava pod eno streho, ni razhajanja med tolerancami livarnice in pričakovanji obrabne delavnice. Naši inženirji že od samega začetka oblikujejo liv s končno obdelavo v mislih, kar pomeni, da so referenčne točke, oporni površini in dopustni dodatki za obdelavo optimizirani kot enoten, neprekinjen proces.

4. Uporabne situacije

• Turbopoline in avtomobilska oprema za visoko zmogljivost — Turbopolnjalne ohišja, pokrovi kompresorjev in pritrdilni nosilci, ki zahtevajo natančne notranje prehode, zdržljive proti toploti zlitine in minimalno poobdelavo, so pri našem procesu dosedaj največkrat dosegali največje zmanjšanje števila CNC-urnih ciklov.

• Tekočinske strojne naprave in ventilske komponente — Črpalkni impulzorji, telesa ventilov in ohišja merilne opreme iz nerjavnih jekel profitirajo od gladkih notranjih površin izgubnega litja, kar odpravi potrebo po poliranju globokih rezalnih sledi.

• Oprema za živilsko, mlečno in farmacevtsko industrijo — Okolja z visoko stopnjo higiene zahtevajo komponente, ki so čistljive, brez razpok in odporne na ponavljajoče se pranje. Naša litina zmanjšuje število obdelovalnih korakov, ki bi sicer lahko ustvarili ukrivljene površine za razmnoževanje bakterij, ter skrajšuje vodilne čase za zapletene oblike, ki jih ni ekonomsko izvedljivo izdelati na drug način.

5. O podjetju Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.
Specializirani smo za proizvodnjo litin z izgubljivim modelom po postopku silikatnega gelovnega odlitka, ki zagotavlja odlično kakovost površine in dimenzionalno natančnost v primerjavi z alternativami na osnovi steklenega lepila. Naše strokovno znanje vključuje nerjavnih jekel, toplotno odpornih jekel, ogljikovih jekel in zlitinskih jekel , izdelano v skladu z mednarodnimi standardi in popolnoma sledljivo. Z notranjimi zmogljivostmi, ki obsegajo vse od razvoja orodij in vstrelitve voskovih modelov do izdelave lupine, taljenja, toplotne obdelave, CNC obdelave in končnega pregleda, lahko dobavljamo končne, pripravljene za sestavo dele neposredno iz naše obrati. Po meri izdelane zahteve – vključno z določenimi nedestruktivnimi preskusi, potrdili o materialih in posebno embalažo – so dobrodošle in jih podpiramo.

6. Že danes začnite zmanjševati čas obdelave na strojih
Pošljite nam svoj risunek ali 3D model, naš inženirski tim pa ga brezplačno oceni. Pokazali vam bomo natančno, kako prehod na predoblikovane delovne predmete iz litja po izgubljivem modelu zmanjša vaše ure obdelave na CNC strojih, zniža skupne stroške dela in pospeši vaš proizvodni urnik. Preprosto kliknite gumb za povpraševanje ali nam pišite neposredno po e-pošti, da začnete pogovor.