Услуги за посебно леење: Зошто специјалистите за мали серии обезбедуваат поголема вредност

1. Вовед: Фрустрацијата со мали серии
За многу производители на опрема, тимови за одржување и истражувачко-развојни оддели, набавката на посебни леани делови во количини од 10, 50 или 200 комади често се чувствува како борба насилно нагоре. Големите леарни поставуваат високи минимални количини за нарачки, додека работилниците за посебни поръчки што прифаќаат ниски количини често нудат казнени цени по комад и долги рокови за испорака. Резултатот е задршка во набавката која ги одложува проектите и ги зголемува трошоците. Во Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd. , ние ја структуриравме целата наша операција така што малите и средни серии на посебни леани делови и машинирање станаа и економични и брзи.

2. Три клучни проблеми кои прават тешки малите серии на леани делови

• Ценска казна за ниски количини — Повеќето леарни со висок капацитет ги амортизираат трошоците за алата и поставувањето над илјада единици. Кога ви се потребни само педесет делови, трошоците за поставување, трошоците за модел и распределбата на времето за машина се распределуваат врз премногу мал број делови, што го зголемува цената по единица до нивоа кои можат да го убијат буџетот на проектот. Многу купувачи откриваат дека понудената цена за 50 леани делови едвај е пониска од понудената цена за 200, едноставно затоа што доставувачот наплатува фиксна „наплата по серија“ која доминира во вкупната сума.

• Несоодветност во водечкото време — Големите леарни работат според кампањско распоредување: тие произведуваат еден модел во подолго време, а потоа преминуваат на друг. Малата серија мора да чека додека се ослободи производствен слот на линијата за леанje која е зафатена со производство на илјади делови за друг клиент. Ова создава непредвидливи водечки временски периоди кои можат да траат од шест до дванаесет недели или повеќе, сосема неусогласени со итна поправка или пробно производство.

• Пропаднување на комуникацијата и флексибилноста — Кога мала порачка претставува мала фракција од вкупните приходи на една голема леарница, купувачот често добива минимално внимание од инженерскиот тим. Прашањата за модификација на класата на материјалот, ситни измени во дизајнот или специфични барања за тестирање остануваат без одговор неколку дена. Добитникот структурно нема поттик да го прилагоди својот процес според специфичните потреби на мал клиент, што води до компромиси во квалитетот или испораката.

3. Како Дандонг Пенгсин Машинери ги решава овие проблеми

• Флексибилни процеси на леење соодветни за големината на порачката — Не ги принудуваме сите мали серии да се произведуваат на една единствена високоскоростна производствена линија. Нашиот процес на леење во пясок, леење во пясок со смола и процесот на леење со шупливи форми се извршуваат на флексибилна работна површина. Леењето со шупливи форми, поради долгото траење на шаблоните, често овозможува идеален баланс помеѓу прецизност близу до коначната форма и ниски трошоци по серија за мали серии од делови од ковлив железен или челичен лив. Песочните форми со смола се користат за поголеми делови во мали количества со добра контрола на димензиите. Оваа флексибилност во процесите значи дека можеме да го прилагодиме процесот според големината на вашата нарачка, а не обратно, така што трошоците за подготвка остануваат пропорционални.

• Прозрачна, базирана на серии ценовна структура — Ние правиме почитни понуди за мали серии со раздвојување на трошоците за изработка на калапи (еднократен трошок) од трошоците по дел за леанje и машинска обработка. Нашиот цени не содржат скриени минимални наплати ниту вештачки зголемени надомаќи за мали серии. Бидејќи нашата производствена поставкa е специјално дизајнирана за кратки серии, нашите општи трошоци и оперативно планирање веќе го одразуваат производството на мали серии од самото започнување. Купувачите често ни кажуваат дека нашата цена за 50 комади е за 25% до 40% пониска од цените што големите леарници ги навеле за истата количина.

• Инженерско ангажирање за секоја порачка — Секој проект за мала серија има посебен проектен инженер кој детално го анализира вашиот цртеж пред да се направи првиот калап. Ние обезбедуваме обратна врска за дизајн со оглед на производството — предложувајќи локации на линијата на разделување, дозволени отстапувања за обработка и полупречници на заоблување кои ќе го подобрат приносот од леанјето и ќе ги намалат трошоците за машинска обработка — без да биде потребно врзивање на високи количини. Ова техничка внимателност ја добивате дури и ако вашата прва пробна порачка е само од 10 комади.

• Вградена можност за машинско обработување за вистински едно-стоп резултат — Многу купувачи на мали серии исто така имаат проблеми да пронајдат машинска работилница која е спремна да изврши машинска обработка на леани делови во кратки серии. Со нудење на внатрешна CNC машинска обработка заедно со леарницата, ние го отстрануваме проблемот со второ набавување. Вашите 50 леани делови пристигнуваат на вашата рампа целосно обработени, инспектирани и подготвени за монтирање. Една порачка, еден водечки временски период, една одговорна страна.

4. Пример од реалниот живот: Резервен дел за одржување во чугун со сфероиден графит
Регионална компанија за сервисирање на пумпи се обрати кон нас со барање за 30 заменски импелери за застарена модел-пумпа. Оригиналниот производител (OEM) побарал минимална порачка од 500 единици и водно време од 20 недели. Поголемите пешчани леарници цитирале високи единични цени со рок за достава од 10 недели. Нашето решение: извршивме 3D-скенирање на износениот оригинален импелер, создадовме шаблон за леарнички форми од смола и песок, излеавме ги импелерите во ковливо железо QT500-7, ги ослободивме од напон и ги завршно обработивме отворите и фронталните површини во нашата CNC-радница. Доставено количество: 30 комади. Водно време: малку помалку од четири недели. Цената по комад беше за 35% пониска од најниската понуда на поголемите леарници. Компанијата за сервисирање на пумпи подоцна се врати со три дополнителни проекти со мали серии.