샌드 캐스팅 스테인리스 스틸 플랜지 플레어 너트 렌치

산업용 유지보수 및 배관 시스템에서는 핵심 연결 부위의 정확한 조립 및 분해를 보장하기 위해 내구성과 정밀도를 결합한 특수 도구가 필요합니다. 당사의 사형 주조 스테인리스 스틸 플랜지 플레어 너트 렌치는 부식 저항성, 기계적 강도 및 신뢰할 수 있는 성능이 필수적인 과중한 작동 조건에 맞춰 설계된 전문 등급 솔루션입니다. 이 도구는 기술자 및 유지보수 전문가에게 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 내구성 있는 장비를 제공하며, 오랜 사용 기간 동안 치수 정확성을 유지할 수 있습니다.

재료 사양 및 성능 특성
특정 부식 조건에 대응하기 위해 선택적으로 304/316 등급을 사용할 수 있는 420 마르텐사이트계 스테인리스강으로 제조된 당사의 렌치는 경도와 인성 간의 최적의 균형을 제공합니다. 420 스테인리스강은 열처리 후 HRC 48-52의 경도를 달성하여 우수한 내마모성을 제공하면서도 고토크 작동 시 취성 파손을 방지할 만큼 충분한 연성을 유지합니다. 이 소재는 크롬 함량(12-14%) 덕분에 대부분의 산업 환경에서 양호한 내식성을 보이며, 추가 보호를 위해 선택적으로 패시베이션 처리를 적용할 수 있습니다. 샌드 캐스팅 공정을 통해 균일한 미세구조를 형성하여 상온에서 최대 80줄(Joules)의 충격 하중에도 견디며 지속적인 사용 중에도 치수 안정성을 유지합니다.

정밀 샌드 캐스팅 제조 공정
당사의 제조 공정은 공구용 스테인리스강 부품에 특화되어 최적화된 첨단 수지 모래 주조 기술을 사용합니다. 이 공정은 최적의 벽 두께 분포와 인체공학적 프로파일을 달성하도록 설계된 정밀 패턴 장비에서 시작됩니다. 제어된 주입 조건과 실시간 열 모니터링을 통해 복잡한 금형 내부를 정확히 채우면서도 금속 조직의 완전성을 유지합니다. 주조 후에는 소성 어닐링, 급냉 및 이중 템퍼링을 포함하는 열처리를 수행하여 요구되는 기계적 특성을 확보합니다. 이후 CNC 장비를 이용한 정밀 가공을 통해 턱 부분 치수의 중요 공차 ±0.15mm 및 각도 형상 ±1°를 유지합니다. 진동 마무리 및 전기화학적 연마 등의 표면 처리는 원활한 작동성과 향상된 내식성을 보장합니다.

전문 용도 및 성능
플랜지 플레어 너트 렌치는 석유화학 공장, 유압 시스템, 냉동 공학 및 산업용 기계 정비를 포함한 여러 산업 분야에서 중요한 역할을 수행합니다. 이 도구들은 유압 및 공압 시스템에서 6mm부터 38mm 크기 범위의 플레어 너트를 설치하고 제거하기 위해 특별히 설계되었습니다. 최적화된 잠금턱 디자인은 부드러운 금속 피팅의 변형 위험을 최소화하면서도 최대한의 접촉 면적을 제공하며, 길게 설계된 레버 암은 과도한 힘을 가하지 않고도 적절한 토크 값을 발생시킵니다. 추가적인 적용 분야로는 계측 라인, 연료 시스템 및 화학 처리 장비 정비가 있으며, 이러한 분야에서는 스파크 발생 방지 성능과 내식성이 필수적인 안전 고려사항입니다.

우리의 모래주조 스테인리스강 플랜지 플레어 너트 렌치는 까다로운 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능이 요구되는 전문 분야에 적합합니다. 당사의 제조 전문성을 통해 긴 수명을 제공하고 치수 정확성을 유지하며 부식성 조건에도 견디는 도구를 보장하며, 엄격한 품질 관리와 성능 테스트를 통해 전문가 수준의 기준을 충족시킵니다.