고성능 범용 스테인리스 스틸 배기팁 머플러 자동차 테일파이프 공장가 주조 서비스

경쟁이 치열한 자동차 애프터마켓 산업에서 머플러 끝부분(에어로팁)은 성능 향상과 외관 개선이라는 두 가지 기능을 모두 갖추고 있습니다. 당사는 내구성, 부식 저항성 및 시각적 매력을 결합한 고품질의 범용 스테인리스 스틸 배기팁 및 머플러 테일파이프를 제조하는 데 전문성을 보유하고 있습니다. 첨단 주조 및 가공 공정을 통해 차량의 외관을 한층 업그레이드시켜주는 부품을 제공하며, 대량 구매 시 최적의 비용 효율성을 위해 공장 직판 가격으로 공급합니다.

프리미엄 스테인리스 스틸 소재
배기 시스템 용도에 특별히 선정된 자동차 등급의 스테인리스 스틸을 사용합니다:

• 304 스테인리스 스틸: 우수한 부식 저항성과 성형성을 위한 최적의 크로뮴-니켈 함량(18-20% Cr, 8-10% Ni)

• 409 스테인리스 스틸: 티타늄으로 안정화된 페라이트계 합금으로 높은 온도에서의 산화 저항성이 양호함

• 316 스테인리스 스틸: 염화물 및 부식성 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 몰리브덴 추가 함량(2-3%)

• 특수 합금: 특정 성능 요구 사항 및 마감 공정을 위한 맞춤형 제형

모든 재료는 스펙트럼 분석, 부식 시험, 기계적 특성 평가를 포함한 포괄적인 검증을 거쳐 일관된 품질과 성능을 보장합니다.

첨단 제조 과정
당사의 통합 생산 시스템은 다수의 제조 기술을 결합합니다:

1. 정밀 주조 및 성형

   • 복잡한 팁 디자인 및 정교한 패턴을 위한 인베스트먼트 주조

   • 무이음 원통형 부품을 위한 금속 스핀닝 및 플로우 포밍

   • 복잡한 타원형 및 직사각형 프로파일을 위한 수압 성형 기술

2. 용접 및 가공

   • 일관된 용접 품질을 위한 자동화된 지그를 사용한 TIG 용접

   • 레이저 및 플라즈마 기술을 활용한 정밀 절단

   • 고용량 생산 효율을 위한 로봇 용접 셀

3. 표면 완화

   • 거울 마감 또는 새틴 마감을 위한 기계적 연마

   • 내식성 향상을 위한 전기화학적 폴리싱

   • 컬러 및 특수 마감을 위한 PVD 코팅

   • 고온 응용 분야를 위한 세라믹 코팅 옵션

성능상의 이점

• 탁월한 내식성: 도로 염분, 습기 및 배기 응축에 견딤

• 우수한 내열성: 지속적인 고온 작동 조건에서도 구조적 무결성 유지

• 강화된 내구성: 강건한 구조로 도로 잔해 충격 및 진동에 견딤

• 최적의 배기 흐름: 정밀 설계된 내경으로 유동 저항 최소화

• 미적 다양성: 광택 마감부터 블랙 세라믹 코팅까지 다양한 마감 옵션

• 범용 적합성: 다양한 차량 적용을 위한 포괄적인 사이징

품질보증기준

• ISO 9001:2015 인증 제조 시설

• 부식 검증을 위해 96시간 이상의 염수 분무 테스트 수행

• 광학 측정 시스템을 사용한 치수 검증

• 자재 인증 및 추적 가능 문서

• 해당되는 경우 누출 테스트 및 압력 검증

제품 응용 분야

• 고성능 자동차 배기 시스템

• 맞춤형 및 복원 차량 프로젝트

• 상업용 차량 및 트럭 응용

• 오토바이 및 파워스포츠 배기 부품

• 마린 및 레크리에이션 차량 배기 시스템

당사의 제조 역량은 표준 유니버설 핏팅과 맞춤형 디자인 요구 사항 모두를 지원하며, 프로토타입 개발에서부터 대량 생산 주문에 이르기까지 유연한 생산 수량을 제공합니다. 우리는 신속한 납품 일정과 안정적인 공급망 운영을 보장하기 위해 포괄적인 재고 관리를 유지하고 있습니다. 오늘 당사 기술 팀에 문의하여 배기 팁 및 리어 머플러 요구 사항을 상담하시고, 당사의 공장 직판 가격과 제조 전문성이 어떻게 귀하의 제품 라인 강화와 경쟁력 있는 시장 입지를 유지하는 데 도움이 될 수 있는지 확인해 보십시오.