砂型鋳造 ステンレス鋼製フランジフレアナットレンチ

産業用メンテナンスおよび配管システムにおいては、重要な接続部の適切な組立および分解を確実にするために、耐久性と精度を兼ね備えた専門工具が必要です。当社の砂型鋳造ステンレス鋼製フランジフレアナットレンチは、耐腐食性、機械的強度、信頼性の高い性能が求められる過酷な用途向けに設計されたプロフェッショナルグレードのソリューションです。この工具は、技術者やメンテナンス担当者が過酷な環境下でも使用でき、長期間にわたり寸法精度を維持しながら耐久性のある作業を可能にします。

材質仕様および性能特性
当社のレンチは、特定の腐食環境に対応するため420マルテンサイト系ステンレス鋼で製造されており、304／316グレードもオプションで選択可能です。420ステンレス鋼は熱処理後HRC48～52の硬度に達し、高い摩耗抵抗性を発揮しつつ、高トルク使用時における脆性破壊を防ぐために十分な延性を保持します。この材料はクロム含有量（12～14％）により、ほとんどの工業環境下での良好な耐食性を確保しており、さらに保護性能を高めるための不動態皮膜処理（パスベージョン処理）もオプションで提供しています。砂型鋳造プロセスにより均質な微細構造が形成され、常温で最大80ジュールの衝撃荷重に耐えながら、連続使用時でも寸法安定性を維持します。

精密砂型鋳造製造プロセス
当社の製造工程では、工具用ステンレス鋼部品に特化して最適化された高度な樹脂砂型鋳造技術を採用しています。このプロセスは、最適な肉厚分布と人間工学に基づいた形状を実現するための高精度パターン装置から始まります。制御された注湯条件とリアルタイムの熱監視により、複雑な鋳型キャビティへの適切な充填が保証されると同時に、金属組織の完全性も維持されます。鋳造後の熱処理には、固溶化アニール、急冷処理、および二段階の焼戻し処理を含み、所定の機械的特性を得ます。その後、CNC工作機械による精密機械加工を行い、ジョーの寸法公差±0.15mm、角度部公差±1°という厳しい公差を維持します。振動仕上げおよび電気化学的研磨などの表面処理により、スムーズな作動性能と耐腐食性の向上を実現しています。

専門用途および性能
当社のフランジフレアナットレンチは、石油化学プラント、油圧システム、冷凍工学、産業用機械のメンテナンスなど、さまざまな業界で重要な機能を果たしています。これらの工具は、6mmから38mmまでのサイズ範囲に対応する油圧および空圧システムにおけるフレアナットの取付けおよび取り外しのために特別に設計されています。最適化されたジャワ設計により、柔らかい金属継手への変形リスクを最小限に抑えながら最大の接触面積を確保でき、また延長されたレバーアーム設計によって過剰な力を使わずに適切なトルクを発生できます。その他の用途としては、計装ライン、燃料システム、化学処理装置のメンテナンスがあり、火花の発生がなく、耐食性が高いことが必須の安全要件となる環境での使用に特に適しています。

過酷な環境で信頼性の高い性能が求められるプロフェッショナル用途に、当社の砂型鋳造ステンレス鋼製フランジフレアナットレンチをご採用ください。当社の製造ノウハウにより、長寿命、寸法精度の維持、腐食性環境への耐性を備えたツールを実現しています。厳しい品質管理および性能試験により、プロフェッショナルな基準を満たす製品をサポートしています。