- 개요
- 추천 제품
점식 부식 및 틈 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다.
온도 범위 전반에 걸친 우수한 기계적 특성
긴 수명을 위한 뛰어난 마모 저항성
정밀 부품 제조를 위한 우수한 가공성
반복 하중 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능
우수한 표면 마감 품질 (Ra 3.2-6.3 μm)
엄격한 치수 공차 (25 mm당 ±0.13 mm)
가공 필요 최소화 및 재료 낭비 감소
정교한 유로의 일관된 재현
밸브 본체의 경제적인 생산
우수한 구조적 완전성
디자인 수정의 유연성
다양한 생산량에 적합
API 598 기준에 따른 압력 시험
분광화학 분석을 통한 재료 조성 검증
좌표 측정기기를 이용한 치수 검증
결함 탐지를 위한 표면 검사
사양 준수 확인을 위한 기계적 특성 시험
수처리장: 제어 밸브 및 차단 밸브
화학 공정: 강한 부식성을 가진 매체용 내식성 밸브
석유 및 가스 산업: 파이프라인 응용을 위한 고압 밸브
발전: 주증기 및 보조 시스템 밸브
해양 응용 분야: 해수 저항성 밸브 및 선박 탑재 시스템
유체 제어 부품 전문 제조업체로서, 당사는 가장 까다로운 산업 규격을 충족하는 스테인리스강 및 탄소강 버터플라이 밸브에 대한 프리미엄 주조 서비스를 제공합니다. 당사의 제조 전문성은 첨단 주조 기술과 정밀 엔지니어링이 결합되어 다양한 유체 처리 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능, 뛰어난 내구성 및 최적의 유량 제어를 보장하는 버터플라이 밸브를 제공합니다.
재료의 우수성과 성능 특성
저희는 버터플라이 밸브 응용을 위해 특별히 설계된 고품질 스테인리스강(304, 316, 316L 등급)과 탄소강(WCB, WCC 등급)을 사용합니다. 당사의 스테인리스강 밸브는 인장 강도 515-620 MPa의 우수한 내식성을 제공하여 공격적인 매체 및 부식성 환경에 이상적입니다. 탄소강 제품은 인장 강도 485-655 MPa의 뛰어난 기계적 강도를 제공하여 고압 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 이러한 소재는 다음의 특성을 나타냅니다.
첨단 주조 제조 공정
당사의 생산 방식은 밸브 부품에 최적화된 정밀 주조 기술을 채택하고 있습니다.
정밀 주조 기술
저희는 복잡한 밸브 본체 형상을 매우 높은 치수 정확도로 제작할 수 있는 정밀 인베스트먼트 주조법을 활용합니다. 이 첨단 공정은 다음을 보장합니다.
샌드 캐스팅 역량
더 큰 밸브 크기와 특정 용도의 경우, 다음과 같은 장점을 제공하는 수지 모래 주조 기술을 사용합니다:
품질 보증 및 성능 검증
각각의 버터플라이 밸브는 철저한 품질 관리를 거칩니다:
산업 응용 및 솔루션
당사의 고품질 주조 버터플라이 밸브는 다양한 분야에 적용됩니다:
첨단 주조 기술과 포괄적인 품질 보증을 결합함으로써, 당사는 신뢰성 있는 성능, 긴 수명 및 최적의 유량 제어 효율을 제공하는 버터플라이 밸브를 공급합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 적용 요구사항을 충족하는 맞춤형 밸브 솔루션을 개발함으로써 다양한 산업용 유체 처리 시스템에서 완벽한 성능, 우수한 품질 및 비용 효율적인 운전을 보장합니다.
OEM 서비스 |
투자 주조 |
다이캐스팅 |
모래 주조 |
스탬핑/단조 |
||||
무게 |
5g-50kg |
0.5kg-1000kg |
0.5kg-1ton |
|||||
생산 능력 |
200ton/month |
500ton/month |
1000ton/month |
200ton/month |
||||
가공 허용오차 |
±0.01-0.03mm |
±0.02mm |
||||||
표면 거칠기 |
6.4 Raum/254 Rauinches |
3.2 Raum/125 Rauinches |
12.5 Raum |
|||||
MOQ |
200개 |
1000 개 |
200개 |
1000 개 |
||||
주물용 소재 |
304 316 스테인리스강 탄소강 |
A380 A356 알루미늄 알루미늄 합금 금속 합금 |
철, 회주철 연구주철 알루미늄 |
스테인리스 알루미늄 황동 탄소강 |
||||
부가가치 서비스 |
부가가치 서비스 |
|||||||
코팅 |
양극산화 아연 도금 |
도장 |
분체 도장 |
전기도금 |
||||
기계화 |
기계화 |
밀링 |
드릴링 |
지루한 |
||||
절단 및 성형 |
열쇠 커팅 |
EDM |
용접 |
|||||
열처리 |
경화 |
정화 |
담금질 및 템퍼링 |
회유 |
||||







