제조업체 맞춤형 샌드 캐스팅 서비스 마모 방지용 순수 연성 주철 부품

전문 제조업체로서, 순수 연성 철 재질을 사용하여 고효율 내마모성 연성 철 부품을 생산하는 맞춤형 샌드 캐스팅 서비스를 제공합니다. 당사의 주물 공장은 첨단 금속 가공 기술과 정밀한 샌드 캐스팅 기술을 결합하여 마모가 심한 환경 및 고강도 작동 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 부품을 생산합니다. 광업, 건설, 농업 및 중장비 산업 분야에서 우수한 내마모성, 충격 강도 및 내구성을 요구하는 연성 철 부품을 설계하고 제작합니다.

프리미엄 소재: 순수 연성 철
재료의 순도와 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리를 거친 고품질의 연성 철(구상흑연주철 또는 니오듈러 주철이라고도 함)을 사용합니다.

• 탁월한 내마모성: 독특한 구상 흑연 미세 구조는 마찰이 큰 환경에서 자연스럽게 마모에 저항하여, 고부하 응용 분야에서 부품의 수명을 크게 연장시켜 줍니다.

• 고강도 및 인성: 414-827 MPa의 인장강도와 10-18%의 신율을 제공하는 연성 주철은 강도와 연성의 뛰어난 균형을 제공하며, 회주철 및 많은 종류의 강철보다 우수합니다.

• 우수한 충격 저항성: 충격 하중 조건에서도 구조적 무결성을 유지하여 혹독한 작동 환경에서의 파손 위험을 줄입니다.

• 탁월한 피로 강도: 반복적인 하중 사이클에 견딜 수 있어 진동 응력과 반복 하중을 받는 부품에 이상적입니다.

정밀 샌드 캐스팅 공정
당사의 제조 공정은 연성 주철에 맞춤화된 첨단 샌드 캐스팅 기술을 사용합니다:

• 레진 샌드 몰딩: 푸란 노베이크 및 페놀릭 우레탄 계열 결합 모래 시스템을 사용하여 뛰어난 치수 정확도(CT8-10), 우수한 표면 마감 품질 및 최소한의 베인 현상이 특징인 주물을 생산합니다.

• 제어된 주입 및 구상화: 정밀한 마그네슘 처리와 사후 주입을 통해 일관된 구상 흑연 형성(80-90% 구상도)을 보장하며, 이는 요구되는 기계적 특성을 확보하는 데 핵심적입니다.

• 시뮬레이션 최적화 금형: 주조 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 응고 패턴을 예측하고 게이팅 및 리스러 설계를 최적화함으로써 수축 결함을 방지하고 완전한 주물을 보장합니다.

맞춤화 및 2차 가공
특정 용도의 요구사항을 충족하기 위해 포괄적인 서비스를 제공합니다:

• 열처리: 요구되는 경도 수준(일반적으로 170-300 HB)과 미세조직을 얻기 위한 어닐링, 정규화, 담금질 및 템퍼링이 가능합니다.

• 정밀 가공: 베어링 표면, 장착 부위 및 중요 치수의 정확한 마감을 위한 전체 CNC 가공 서비스.

• 표면 개선: 샷피닝을 통한 압축 응력 도입 및 피로 수명 향상, 또는 내마모성 향상을 위한 특수 코팅 등의 옵션 제공.

열악한 환경을 위한 검증된 응용 분야
당사의 마모 방지용 연성 철 부품은 다음 분야에서 신뢰성을 갖도록 설계되었습니다:

• 광산 및 채석: 펌프 하우징, 임페러, 크러셔 부품 및 컨베이어 구성 요소.

• 건설 장비: 트랙 슈, 아이들러, 롤러 및 굴삭기 버킷 이빨 어댑터.

• 농업 기계: 쟁기날, 경운 도구 및 기어박스 구성 요소.

• 산업 기계: 중장비용 기어, 롤러 및 유압 구성 요소.

당사 주물 공장과 협력하여 최고의 내구성을 제공하는 맞춤형 샌드 캐스트 연성 철 부품을 제작하세요. 당사는 재료의 순도와 정밀 제조에 대한 약속을 통해 가장 극심한 마모 조건에서도 견딜 수 있는 부품을 보장하며, 이를 통해 장비의 가동 중단 시간과 총 소유 비용을 줄일 수 있습니다.