Perkhidmatan Pengecoran Pasir Dipesan Mengikut Pesanan oleh Pengeluar, Komponen Besi Liat Tahan Haus, Bahan Besi Liat Tulen

Sebagai pengilang khusus, kami menyediakan Perkhidmatan Pengecoran Pasir Suai yang berfokus kepada pengeluaran Komponen Besi Liang Tahan Pakai berprestasi tinggi menggunakan Bahan Besi Liang Tulen. Kilang pengecoran kami menggabungkan kepakaran metalurgi terkini dengan teknologi pengecoran pasir tepat untuk menghasilkan komponen yang cemerlang dalam persekitaran lelasan dan aplikasi yang mencabar. Kami merekabentuk komponen besi liang yang menawarkan rintangan pakai yang unggul, kekuatan hentaman, dan jangka hayat yang panjang untuk industri perlombongan, pembinaan, pertanian, dan jentera berat.

Bahan Premium: Besi Liang Tulen
Kami menggunakan besi liang gred tinggi (juga dikenali sebagai besi grafit nodular atau sferoidal) yang melalui kawalan kualiti ketat untuk memastikan kemurnian bahan dan prestasi yang konsisten:

• Rintangan Pakai Luar Biasa: Struktur mikro grafit sferoidal yang unik memberikan rintangan semula jadi terhadap kehausan abrasi, secara ketara memperpanjangkan jangka hayat perkhidmatan komponen dalam aplikasi bergeser tinggi.

• Kekuatan dan Kekuatan Impak Tinggi: Memberikan kekuatan tegangan regang sebanyak 414-827 MPa dan pemanjangan sebanyak 10-18%, besi liat menawarkan keseimbangan luar biasa antara kekuatan dan kelembutan, lebih unggul berbanding besi kelabu dan kebanyakan gred keluli.

• Rintangan Impak yang Baik: Mengekalkan integriti struktur di bawah keadaan beban hentakan, mengurangkan risiko kegagalan teruk dalam operasi yang mencabar.

• Kekuatan Lesu yang Cemerlang: Mampu menahan kitaran beban berulang, menjadikannya sesuai untuk komponen yang mengalami tekanan getaran dan beban kitaran.

Proses Pengecoran Pasir Presisi
Pengeluaran kami menggunakan teknik pengecoran pasir lanjutan yang disesuaikan untuk besi liat:

• Pencetakan Pasir Resin: Kami menggunakan sistem pasir berperekat furan no-bake dan uretana fenolik yang menghasilkan pengecoran dengan ketepatan dimensi yang sangat baik (CT8-10), kemasan permukaan unggul, dan pembentukan urat yang minimum.

• Inokulasi dan Nodularisasi Terkawal: Rawatan magnesium yang tepat dan inokulasi susulan memastikan pembentukan grafit sferoid yang konsisten (80-90% kebolejbulatan), yang penting untuk mencapai sifat mekanikal yang dikehendaki.

• Peralatan Dioptimumkan Melalui Simulasi: Perisian simulasi pengecoran meramal corak pepejalan dan mengoptimumkan rekabentuk saluran masuk dan riser untuk mencegah kecacatan susut dan memastikan pengecoran yang sempurna.

Penyesuaian dan Pemprosesan Sekunder
Kami menawarkan perkhidmatan komprehensif untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu:

• Rawatan Haba: Keupayaan termasuk penyanian, normalisasi, pencaman dan pemanasan semula untuk mencapai tahap kekerasan yang diperlukan (biasanya 170-300 HB) dan struktur mikro.

• Pemesinan Tepat: Perkhidmatan pemesinan CNC sepenuhnya untuk penyelesaian permukaan bantalan, titik pemeteraian, dan dimensi kritikal yang tepat.

• Peningkatan Permukaan: Pilihan seperti tembakan peening untuk menghasilkan tegasan mampatan dan seterusnya meningkatkan jangka hayat lesu, atau salutan khas untuk rintangan haus yang lebih baik.

Aplikasi yang terbukti untuk persekitaran yang menuntut
Bahagian besi ductile tahan haus kami direka untuk kebolehpercayaan dalam:

• Perlombongan dan Quarrying: Rumah pam, impeller, bahagian crusher, dan komponen penghantar.

• Peralatan Pembinaan: Sepatu trek, pengendara, roller, dan penyesuai gigi baldi penggali.

• Mesin Pertanian: Bahagian-bahagian jarum, alat-alat pengeboran, dan komponen kotak gear.

• Mesin Perindustrian: Garis berat, gulung, dan komponen hidraulik.

Berkongsi dengan pengecoran kami untuk bahagian besi ductile yang ditanam pasir yang memberikan ketahanan yang tiada tandingan. Komitmen kami terhadap kemurnian bahan dan pembuatan ketepatan memastikan komponen yang menahan keadaan yang paling teruk, mengurangkan masa henti dan kos pemilikan keseluruhan untuk peralatan anda.