- 개요
- 추천 제품
응용 요구사항에 맞춘 뛰어난 기계적 특성
주조 후 가공을 최소화하는 우수한 표면 마감
생산 로트 전반에 걸친 일관된 치수 정확도
정적 및 동적 하중 조건에서의 뛰어난 구조적 완전성
열악한 환경에서도 우수한 마모 및 부식 저항성
온도 극한 환경에서도 신뢰할 수 있는 성능
중장비: 연성 철 기어 케이스, 강철 마운팅 브래킷, 알루미늄 유압 부품
운송 산업: 알루미늄 합금 엔진 브래킷, 연성 철 서스펜션 부품
에너지 산업: 강철 밸브 본체, 연성 철 펌프 케이싱
산업용 기계: 알루미늄 합금 압축기 부품, 연성 철 프레스 프레임
해양 응용 분야: 내식성 알루미늄 피팅 및 청동 부품
오늘날 까다로운 산업 환경에서 구성 요소의 신뢰성은 운영 성과에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사의 고품질 맞춤 금속 주물 서비스는 강재, 연성 철사용 샌드 캐스팅 및 알루미늄 합금 정밀 부품 전문 주조 솔루션을 제공합니다. 당사는 다양한 응용 분야에서 엄격한 성능 기준을 충족하는 설계된 부품을 제공하며, 재료 전문성과 첨단 제조 역량을 결합하여 고객의 신뢰할 수 있는 주조 파트너가 되겠습니다.
첨단 자료 선택
당사의 주물 공장은 특정 용도에 맞는 요구사항을 충족시키기 위해 세 가지 주요 재료 시스템을 보유하고 있습니다. 강철 부품의 경우, 우수한 강도와 충격 저항성을 제공하는 탄소강 및 저합금강 (1020, 1045, 4140, 8630)을 제공합니다. 당사의 연성 철 주물(등급 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03)은 강도, 연성 및 내마모성의 최적 균형을 제공하며 우수한 가공성이 특징입니다. 경량화가 요구되는 응용 분야를 위해 당사는 뛰어난 강도 대비 무게 비율, 내식성 및 열 전도성을 갖춘 알루미늄 합금 정밀 부품(A356, 356, 319, 535)을 제공하여 다양한 산업용 응용 분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
정밀 제조 과정
당사의 샌드 캐스팅 기술은 페놀릭 우레탄 노베이크 및 퓨란 샌드 시스템을 포함한 첨단 화학 결합 몰딩 시스템을 활용하여 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 보장합니다. 이 공정에는 응고 패턴을 최적화하고 잠재적 결함을 최소화하기 위한 컴퓨터 시뮬레이션이 적용됩니다. 알루미늄 부품의 경우 생산 수량과 형상 복잡성에 따라 그린 샌드 및 영구 주형 공법 모두를 사용합니다. 모든 주물 제품은 치수 검증, 액체 침투 검사 및 지정 시 방사선 검사를 포함한 엄격한 품질 관리를 거칩니다.
향상된 성능 특성
당사 주조 서비스를 통해 제작된 부품들이 제공하는 특징:
포괄적인 적용 분야
당사의 주조 서비스는 다양한 산업 분야의 핵심 부품을 지원합니다:
강재, 연성 철 샌드 캐스팅 및 정밀 알루미늄 합금 부품 분야에서 축적된 고품질 맞춤형 금속 주조 전문성을 활용함으로써, 성능과 신뢰성, 가치 면에서 뛰어난 부품을 제공하는 제조 파트너를 확보할 수 있습니다. 당사의 기술 역량을 통해 귀하의 주물 제품이 가장 까다로운 사양을 충족하면서 동시에 생산 효율성과 총 소유 비용을 최적화할 수 있도록 보장합니다.
OEM 서비스 |
투자 주조 |
다이캐스팅 |
모래 주조 |
스탬핑/단조 |
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무게 |
5g-50kg |
0.5kg-1000kg |
0.5kg-1ton |
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생산 능력 |
200ton/month |
500ton/month |
1000ton/month |
200ton/month |
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가공 허용오차 |
±0.01-0.03mm |
±0.02mm |
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표면 거칠기 |
6.4 Raum/254 Rauinches |
3.2 Raum/125 Rauinches |
12.5 Raum |
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MOQ |
200개 |
1000 개 |
200개 |
1000 개 |
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주물용 소재 |
304 316 스테인리스강 탄소강 |
A380 A356 알루미늄 알루미늄 합금 금속 합금 |
철, 회주철 연구주철 알루미늄 |
스테인리스 알루미늄 황동 탄소강 |
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부가가치 서비스 |
부가가치 서비스 |
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코팅 |
양극산화 아연 도금 |
도장 |
분체 도장 |
전기도금 |
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기계화 |
회전 |
밀링 |
드릴링 |
지루한 |
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절단 및 성형 |
열쇠 커팅 |
EDM |
용접 |
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열처리 |
경화 |
정화 |
담금질 및 템퍼링 |
회유 |
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