Високо перформансне универзалне извозне топке од нерђајућег челика Муфлер аутомобилска репа цеви Фабричка цена Служба ливања

У конкурентној индустрији аутомобилске опреме, испадници представљају и побољшање перформанси и естетско побољшање. Наша производња се фокусира на производњу високо-перформансних универзалних издувних врхова од нерђајућег челика и гушача за гушач који комбинују издржљивост, отпорност на корозију и визуелну привлачност. Кроз напредне процесе ливања и производње, испоручујемо компоненте које побољшавају изглед возила, док пружамо фабричке цене за оптималну вредност у куповини.

Премијум материјали од нерђајућег челика
Користимо нержавејући челик аутомобилске класе посебно одабрани за апликације изгасања:

• 304 нерђајући челик: Оптимални садржај хрома и никела (18-20% Cr, 8-10% Ni) за одличну отпорност на корозију и формабилност

• 409 Нефрђајући челик: Титанијум-стабилизовани ферритични квалитет који пружа добру отпорност на оксидацију на високим температурама

• 316 Нерезандирани челик: Повећан садржај молибдена (2-3%) за већу отпорност на саље на путу и корозивна окружења

• Специјални легури: прилагођене формулације за специфичне захтеве за перформансе и процеси завршног обраде

Сви материјали подвргнути су свеобухватној верификацији укључујући спектралну анализу, тестирање корозије и процену механичких својстава како би се осигурала доследна квалитетност и перформансе.

Напређени производњи процес
Наш интегрисани производњи систем комбинује више технологија производње:

1. Прецизно ливање и обликовање

   • Инвестициони лијеви за сложене конци и сложене обрасце

   • Метални заплет и струјево обликовање за цилиндричне компоненте без шавова

   • Технологија хидроформирања за сложене овалне и правоугаоне профиле

2. Заваривање и израда

   • ТИГ заваривање са аутоматизованим уређајима за доследан квалитет заваривања

   • Прецизно сечење помоћу ласерске и плазмене технологије

   • Роботизоване заваривачке ћелије за ефикасност производње великих количина

3. Површина

   • Механичко полирање за огледално или сатенско завршетак

   • Електрополирање за побољшану отпорност на корозију

   • ПВД премаз за обојене и специјалне завршне делове

   • Опције керамичког премаза за апликације на високе температуре

Предности у вези са перформансом

• Превише отпорна на корозију: Издржава саље, влагу и кондензацију изгашних гасова

• Одлична топлотно отпорност: Одржи структурни интегритет при континуираном раду на високим температурама

• Побољшана трајност: Робусна конструкција издржава ударе и вибрације од рушевина на путу

• Оптимални проток изгаса: прецизни унутрашњи дијаметри минимизују ограничење проток

• Естетичка свестраност: Многе опције завршног обложења од полираних до црних керамичких премаза

• Универзална прилагодљивост: свеобухватно димензионирање за прилагођавање различитим апликацијама возила

Стандарди за осигурање квалитета

• Производња објекти сертификовани по ИСО 9001:2015

• Испитивање са сољним прскањем које је дуже од 96 сати за валидацију корозије

• Проверка димензија коришћењем оптичких система мерења

• Сертификација материјала и документација о праћењу

• Пробање пропуста и проверка притиска, ако је примењиво

Примене производа

• Изводне системе за аутомобиле

• Пројекти прилагођавања и рестаурације возила

• Примене за комерцијална возила и камионе

• Компоненте за изгашање мотоцикла и моторизованих спортова

• Изгасни системи за морнарице и рекреативне возила

Наши производствени капацитети подржавају стандардне универзалне опреме и захтеве за прилагођени дизајн, са флексибилним количинама производње од развоја прототипа до великих наруџбина. Подржавамо свеобухватно управљање инвентарством како бисмо осигурали брзе распореде испоруке и доследан перформанс ланца снабдевања. Контактирајте наш технички тим данас да бисте разговарали о вашим захтевима за испадницу и испадницу и открили како наша фабричка цена и производња могу побољшати ваше понуде производа, док одржавају конкурентно тржиште.