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- 개요
- 추천 제품
패턴 및 몰드 설계: CAD로 설계된 패턴을 사용하여 복잡한 내부 통로 및 외부 형상을 정밀하게 몰딩합니다.
용해 및 주입: 용융 철의 조성과 온도를 정밀하게 제어하여 일관된 재료 완전성을 확보합니다.
가공: 플랜지 면 가공, 볼트 홀 드릴링, 배기게이트 포트 마감 등 포괄적인 2차 가공 서비스를 제공하여 설치 즉시 사용 가능한 제품을 공급합니다.
고성능 자동차 및 레이싱 터보차저
트럭 및 중장비용 상업용 디젤 엔진
선박 및 산업용 터보차저
애프터마켓 및 리트로핏 터보 시스템
강제 과급의 까다로운 환경에서 터보차저 중간 바디(터빈 하우징)는 극한의 온도와 열 순환을 견뎌내야 하는 핵심 부품입니다. 우수한 내구성과 비용 효율성이 요구되는 응용 분야에서는 고품질의 주철 터보차저 중간 바디가 여전히 표준으로 자리 잡고 있습니다. 당사의 전문 맞춤 주조 서비스는 이러한 복잡한 부품을 뛰어난 정밀도와 신뢰성으로 생산하도록 설계되었습니다.
탁월한 성능을 위한 첨단 소재
우리는 뛰어난 재료 특성으로 인해 선택된 고품질의 그레이철과 압축흑연주철(CGI)을 사용합니다. 이러한 합금은 850°C를 초과하는 배기 가스 온도를 효과적으로 견딜 수 있는 뛰어난 내열성을 제공합니다. 또한 우수한 열전도율로 열 축적(heat soak)을 관리하여 주변 엔진 부품을 보호하며, 고유한 감쇠 성능을 통해 NVH(소음, 진동 및 거칠음)를 줄여줍니다. 당사 철주물의 뛰어난 마모 저항성은 침식성 배기 흐름에 대비한 장기적인 내구성을 보장합니다.
정밀 설계된 제조 공정
당사의 제조 공정은 정밀한 치수 정확도와 표면 마감을 위해 종종 화학적으로 결합된 모래를 사용하는 첨단 샌드 캐스팅 기술을 활용합니다. 이 공정에는 다음이 포함됩니다.
강력한 적용 분야
당사의 맞춤 주조 인터미디어트 바디는 다음과 같은 다양한 응용 분야에 핵심적으로 사용됩니다.
맞춤 주조 서비스를 위해 저희와 협력하세요. 설계 컨설팅부터 최종 가공까지 전 과정을 지원하며, 주철 터보차저 인터미디어트 바디가 성능, 내구성 및 가치 측면에서 가장 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.
재질 |
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등 |
두께 |
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라 |
사이즈 |
1) 고객 사양서에 따라 2) 고객 샘플에 따라 |
표면 처리 |
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등 |
도면 형식 |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안. |
포장 |
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라 |
배송 |
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요 |
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요 |
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3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요 |
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배송 시간 |
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다. |
지급 조건 |
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스 |
인증 |
Iso |
로고 서비스 |
제공된 |
응용 |
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. |
