カスタマイズアルミニウム鋳造サービス 16気筒ディーゼルエンジン用インテークマニホールドおよびエキゾーストパイプ

高性能の重機および発電分野では、16気筒ディーゼルエンジンへの要求は極めて厳しいものです。その効率性と出力性能にとって重要なのが吸気系および排気系です。当社のカスタマイズアルミダイカストサービスは、こうした強力なエンジンが直面する過酷な熱的・構造的負荷に耐えうる高信頼性のインテークマニホールドおよび排気管の製造に特化しています。空気の流れを最適化し、高い熱を制御し、長期的な信頼性を確保するよう設計された、精密加工された部品を提供します。

極限環境向け高性能アルミニウム合金
当社では、A356-T6および319といった高度な熱処理可能なアルミニウム合金を採用しており、これらはこの過酷な用途に特に選定されたものです。これらの材料は以下の優れた特性を兼ね備えています：

• 高温強度：排気ガスの intense な熱に対してもクリープや変形に抵抗し、構造的完全性を維持します。

• 優れた熱伝導性：排気管からの効率的な放熱を促進し、インテークマニフォールド内の熱蓄積を防ぐことで、より冷却され密度の高い吸入空気の維持に貢献します。

• 卓越した比強度：鋳鉄と比較して大幅な軽量化を実現しつつ、必要な耐久性を提供します。これによりエンジン全体の効率が向上します。

• 優れた耐腐食性：腐食性のある排気副生成物や環境要因への暴露にも耐えます。

精密制御された製造プロセス
当社の製造プロセスは、複雑で漏れのない部品や複雑な内部通路を持つ構造体の作成に最適化されています。

• 重力・低圧永久型鋳造：これらの工程により、優れた冶金的完全性、緻密な微細構造、および優れた寸法精度を備えたマニフォールドやパイプを製造できます。制御された充填によって乱流や気孔が最小限に抑えられ、ガス漏れの防止と部品強度の確保にとって極めて重要です。

• 一体型コア技術：吸気マニフォールド内の複雑な内部ランナーや通路を形成するために、高度なサンドコアを使用し、体積効率を最適化するための滑らかな空気流れを確実に実現します。

• 完全なCNC加工：ワンストップサービスとして、シール面、フランジ、取り付け部すべての完全機械加工を提供しています。これにより、シリンダーヘッドやターボチャージャーへの完璧な適合が保証され、エンジン性能と排ガス制御に不可欠な精度を実現します。

厳格な品質保証
すべてのインテークマニホールドおよび排気パイプは、寸法検査および圧力リーク試験を含む厳格なテストを実施しており、16気筒ディーゼルエンジンの高圧・高温条件に対する要求仕様を満たしていることを保証しています。

過酷な分野での実証済みアプリケーション
当社のカスタム鋳造アルミニウム部品は、以下の用途向けに設計されています。

• 船舶推進用エンジン

• 固定式発電ユニット

• 機関車および大型鉱山用装備

重要なエンジン部品については、当社と提携ください。当社のカスタマイズされたアルミニウムダイカストサービスは、最も強力なエンジンがピーク性能で稼働し続けるために必要な性能、耐久性、精度を提供します。