66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
現代の過酷な産業環境において、部品には極端な条件下でも正確な寸法安定性を維持する性能が求められます。当社の中国鋳造所は、航空宇宙、医療、自動車、産業分野における重要用途向けに、複雑なステンレス鋼部品の精密インベスタメント鋳造サービスを専門としており、卓越した品質と性能を提供しています。最先端の製造技術と厳格な品質管理を組み合わせることで、最も厳しい国際規格にも適合する部品を生産しています。
高級ステンレススチール素材
特定の用途要件に合わせた包括的なステンレス鋼合金の選択を提供しています:
304/L ステンレス鋼:一般的な用途向けに優れた耐腐食性と成形性を実現
316/L ステンレス鋼:モリブデンを添加することで耐腐食性を強化。化学工業および海洋環境に最適
17-4PH ステンレス鋼:析出硬化系で高強度(最大1100 MPa)と良好な耐腐食性を兼ね備えるグレード
420 ステンレス鋼:熱処理後、高い硬度と耐摩耗性を発揮するマルテンサイト系グレード
すべての材料は分光分析および認証を実施し、ASTM、ISOおよびその他の関連規格への適合を保証。一貫した機械的特性および化学組成を確保します。
高度なインベストメント・キャスティング工程
当社の製造工程では最先端の精密鋳造技術を活用しています:
パターンおよび金型の作成
複雑な形状に対して3Dプリントされたパターンを使用した迅速なプロトタイピング
湿度および温度を制御した多層セラミックシェルの構築
一貫したシェルの厚さを保証する自動スラリーシステム
鋳造と仕上げ
制御された雰囲気炉内での真空および空気溶解
温度監視±10°Cによる精密注型
自動シェル除去および切断作業
材料仕様に応じた溶体化処理および時効処理を含む熱処理
精密エンジニアリング能力
優れた寸法管理および表面品質を維持しています:
公差能力:±0.005インチ/インチ(標準)、±0.002インチ(高精度)
表面粗さ:鋳造状態で125-250 Ra、二次加工後で32-63 Ra
最小壁厚:ほとんどの合金で0.5 mm
重量範囲:1個あたり0.01 kgから50 kgまで
包括的な二次加工
当社の統合サービスには以下が含まれます:
重要部位および取付面のCNC機械加工
機械的特性を最適化するための熱処理
非破壊検査(X線、浸透探傷、超音波)
表面処理(パッシベーション、電気めっき、塗装)
多部品システムの組立および溶接
品質保証および用途
各部品は厳格な検証を経ています:
初品検査および包括的な報告書の作成
製造全工程における統計的プロセス管理
完全な文書による材料のトレーサビリティ
模擬された使用条件下での性能試験
当社の高精度なステンレス鋼鋳造部品は、以下のような厳しい要求条件を満たす用途に使用されています。
航空宇宙:タービンブレード、エンジン部品、構造部品
医療分野:外科用器具、植込み型医療機器、装置ハウジング
自動車:ターボチャージャー部品、燃料システム部品、センサー
産業分野:バルブ、ポンプ、流体取扱い部品、食品加工機械
中国の製造業の利点を活かしつつ国際的な品質基準を維持することで、優れた性能と費用対効果を兼ね備えた複雑なステンレス鋼部品を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、設計最適化から生産に至るまでお客様と密接に連携し、それぞれの独自の用途に対して最適な生産性と性能を実現します。
会社概要


材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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