Layanan Pengecoran Investasi Stainless Steel Suku Cadang dan Komponen Khusus

Pengecoran presisi baja tahan karat merupakan puncak teknologi manufaktur untuk membuat komponen kompleks berkinerja tinggi dengan akurasi dimensi luar biasa dan hasil akhir permukaan unggul. Layanan pengecoran investasi khusus kami memanfaatkan keahlian metalurgi canggih dan proses yang dikendalikan secara presisi untuk menghasilkan suku cadang baja tahan karat custom yang memenuhi persyaratan paling ketat di sektor aerospace, medis, otomotif, dan industri.

Kemampuan Material yang Komprehensif
Kami menyediakan berbagai pilihan paduan baja tahan karat untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang beragam:

• Kelas Austenitik: 304, 304L, 316, 316L menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanis yang baik

• Kelas Martensitik: 410, 420, 17-4PH memberikan kekuatan tinggi, kekerasan, dan ketahanan aus

• Kelas Pengerasan Presipitasi: 17-4PH, 15-5PH untuk rasio kekuatan terhadap berat yang unggul

• Stainless Super Duplex: 2507 untuk ketahanan korosi dan kekuatan mekanis yang luar biasa

• Paduan Suhu Tinggi: 310, 330 untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi

Semua material menjalani verifikasi kualitas yang ketat termasuk analisis spektral, pengujian mekanis, dan pemeriksaan mikrostruktur untuk memastikan kinerja yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar internasional.

Proses Pengecoran Investasi Lanjutan
Metodologi manufaktur presisi kami menjamin kualitas yang luar biasa:

1. Pengembangan Pola & Cetakan

   • Prototipe cepat dan pola cetak 3D untuk geometri kompleks

   • Cetakan yang dikerjakan CNC untuk kebutuhan produksi volume tinggi

   • Pencelupan slurry keramik multi-tahap dengan viskositas terkendali

2. Keunggulan Pengecoran

   • Pengecoran dengan bantuan vakum untuk kualitas metalurgi yang unggul

   • Peleburan dan pengecoran dalam atmosfer terkendali

   • Teknologi pembuatan cangkang lanjutan untuk kemampuan dinding tipis

3. Pengolahan Setelah Pengecoran

   • Perlakuan panas: anil larutan, penuaan, dan relief tegangan

   • Pemesinan CNC pada fitur-fitur kritis dan permukaan pemasangan

   • HIP (Hot Isostatic Pressing) untuk komponen aerospace dan medis

   • Pelekatan permukaan: passivasi, elektropolishing, dan lapisan khusus

Keunggulan kinerja

• Akurasi Dimensi Luar Biasa: Mencapai toleransi ±0,005 inci per inci

• Hasil Akhir Permukaan Unggul: Permukaan cor langsung mencapai 125 RMS atau lebih baik

• Kemampuan Geometri Kompleks: Menghasilkan bentuk rumit yang tidak mungkin dibuat dengan metode lain

• Sifat Mekanis yang Sangat Baik: Kekuatan tinggi, tahan korosi, dan daya tahan kuat

• Manufaktur yang Efisien dari Segi Biaya: Limbah material minimal dan kebutuhan permesinan berkurang

Protokol Jaminan Kualitas

• Sistem mutu bersertifikasi ISO 9001:2015 dan AS9100

• Inspeksi artikel pertama dan dokumentasi PPAP

• Inspeksi tembusan fluoresen dan sinar-X

• Pengujian sifat mekanis dan sertifikasi material

• Pengendalian proses statistik selama proses manufaktur

Aplikasi Industri

• Aerospace: bilah turbin, komponen mesin, bagian struktural

• Medis: instrumen bedah, perangkat implan, suku cadang peralatan

• Otomotif: komponen turbocharger, suku cadang sistem bahan bakar, sensor

• Industri: bodi katup, komponen pompa, suku cadang penanganan fluida

• Pengolahan Makanan: komponen mesin, elemen pencampur, fitting

Tim teknik kami menyediakan analisis desain untuk kemudahan produksi yang komprehensif, memastikan kinerja optimal sekaligus meminimalkan biaya produksi. Kami menjaga kelacak-lacakan dan dokumentasi secara lengkap selama proses produksi. Hubungi spesialis teknis kami hari ini untuk membahas kebutuhan pengecoran presisi stainless steel sesuai pesanan Anda dan temukan bagaimana kemampuan manufaktur presisi kami dapat meningkatkan kinerja dan keandalan produk Anda.