Razlika između sirovog i kovačkog gvožđa u Kini

Sirovo željezo, koje se obično naziva livenim željezom, je legura željeza i ugljika koja sadrži između 2% i 4,3% ugljika. Osim ugljika, uključuje i silicij, mangan i trajne količine sumpora i fosfora. Za razliku od lakog željeza, sirovo željezo se ne može kovati, ali je dobro prikladno za odlijevanje. Na temelju prisutnog ugljika, sirovo željezo se klasificira u tri glavne vrste: sirovo željezo za proizvodnju čelika, sirovo željezo za odlivenje i duktilno željezo.

U proizvodnji čelika ugljik se uglavnom nalazi u obliku željeznih karbida, što materijalu daje bijelu kristalno površinu, pa se i zove "bijeli željez". Ovaj tip karakteriše visoka tvrdoća i krhkost, što ga čini idealnom sirovinom za proizvodnju čelika.

Sljedeći članak: Priključci za proizvodnju gvožđa Grafitni slojevi pružaju prirodno mazanje, nude izvrsnu strojnu sposobnost, otpornost na habanje i otpadljivost. Međutim, sivo željezo ima ograničenu čvrstoću pri vučenju i ne može se kovati. Široko se koristi u proizvodnji odlitkih komponenti kao što su postelji strojeva, blokovi motora i cijevi.

Duktilno željezo, ili čvorovit željezo, sadrži ugljik u obliku kugličnih čvorova grafitnog gume. Ova mikrostruktura daje mu mehanička svojstva znatno superiornija od sivog željeza, približavajući se onima od livenog čelika, zadržavajući dobru odliječnost, obradljivost i otpornost na habanje. Njegova povećana fleksibilnost i čvrstoća čine ga omiljenim materijalom za zahtjevne primjene kao što su šipke, zupčanici, gurani i mehanički dijelovi visokih performansi.

Osim toga, specijalizirane legure željeza s visokim udjelom silicija, mangana, nikla ili drugih elemenata, kao što su ferrosilicij i feromangan, koriste se kao aditivi u proizvodnji čelika. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Važno je razlikovati sirovo željezo od drugih željeznih materijala: kovačko željezo (ili čisto željezo) sadrži manje od 0,2% ugljika i mekano je i fleksibilno, ali ograničeno u čvrstoći; čelik obično ima 0,2% do 1,7% ugljika i kombinuje čvrstoću s oblikovit

Razumijevanje tih klasifikacija pomaže u odabiru pravog materijala za industrijske primjene, osiguravajući optimalne performanse, trajnost i troškovnu učinkovitost u procesu odlivanja i proizvodnje.