Produits en acier inoxydable super duplex obtenus par moulage par investissement précis, provenant d'une fonderie chinoise spécialisée dans le moulage cire perdue

Dans les secteurs exigeants du pétrole et du gaz, du traitement chimique et de l'ingénierie maritime, la performance des matériaux dans des conditions extrêmes est primordiale. Nos Produits de fonderie chinoise de moulage cire perdue se spécialise dans moulage sous-traité avec précision de acier Inoxydable Super Duplex fournissent des composants qui excellent en termes de résistance, de résistance à la corrosion et de fiabilité. Grâce à une expertise métallurgique avancée et à des contrôles stricts des processus, nous offrons aux clients OEM et industriels du monde entier des solutions hautement fiables pour des applications critiques.

Excellence des matériaux : Acier inoxydable super duplex
L'acier inoxydable super duplex (UNS S32750/S32760) offre une combinaison exceptionnelle de propriétés issues de sa microstructure austéno-ferritique équilibrée :

• Une résistance exceptionnelle à la corrosion : Nombre équivalent de résistance à la piqûre (PREN) >40, assurant des performances dans les environnements riches en chlorures

• Haute résistance : Limite d'élasticité de 550-700 MPa, environ deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques standards

• Excellente résistance à la corrosion sous contrainte : Adapté aux environnements acides et salins

• Bonne résistance et ductilité : Ténacité au choc maintenue jusqu'à -40°C

Procédé avancé de fonderie par coulée cire perdue
Notre méthodologie de fabrication axée sur la précision comprend :

1. Création du modèle et du moule

   • Injection de motifs en cire multicavités avec systèmes à température contrôlée

   • Fabrication de coquille céramique utilisant des barbotines avancées à base de zircone et d'alumine

   • Cycles de séchage et de cuisson contrôlés pour éviter les fissures de la coquille

2. Fusion et Coulée

   • Fusion en four à arc électrique avec un contrôle précis de la composition chimique

   • Décarburation à l'argon-oxygène pour une rétention optimale de l'azote

   • Coulée assistée par vide pour minimiser la porosité gazeuse et les inclusions d'oxyde

3. Traitement thermique et Finition

   • Recuit de solution à 1040-1120 °C suivi d'une trempe rapide

   • Contrôle critique de la vitesse de refroidissement pour obtenir une structure de phases équilibrée

   • Polissage électrochimique et passivation pour une résistance maximale à la corrosion

Avantages en termes de performances

• Propriétés mécaniques supérieures : Allie une grande résistance à une excellente résistance à la fatigue

• Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résiste au piqûrement, à la corrosion sous crevice et à l'érosion

• Flexibilité de la conception : Géométries complexes avec des épaisseurs de paroi comprises entre 3 mm et 100 mm

• Efficacité en termes de coûts : Réduction de la quantité de matériau nécessaire grâce à la fonderie en forme quasi-définitive

• Longue durée de vie : Préserve ses performances dans des milieux agressifs et des conditions de haute pression

Contrôle de qualité

• Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015 et API Q1

• Contrôles non destructifs complets incluant la radiographie et le ressuage

• Maîtrise de la teneur en ferrite (35-55 %) par mesure Fischer

• Essais mécaniques et validation de la corrosion conformes à l'ASTM A923

Applications

• Pétrole et gaz : Composants submersibles, éléments d'arbres de Noël, corps de vannes

• Traitement chimique : Cuves de réacteurs, échangeurs de chaleur, carter de pompes

• Génie maritime : Arbres d'hélice, systèmes de tuyauterie en eau de mer

• Production d'énergie : Systèmes de désulfuration des fumées (FGD), composants de condenseur

• Pâte et papier : Équipements de blanchiment, composants de digesteur

Choisissez nos services de fonderie de précision par coulée au modèle perdu pour des produits en acier inoxydable super duplex offrant des performances inégalées dans les environnements corrosifs et à haute contrainte. Contactez dès aujourd'hui notre fonderie en Chine pour discuter des besoins de votre projet et bénéficiez de notre expertise technique en matériaux avancés et en procédés de fabrication.