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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Moulage sous pression d'alliage d'aluminium de précision pour produits LED avec options personnalisées d'épaisseur et de couleur, OEM/ODM accepté

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans le secteur concurrentiel de l'éclairage LED, la fonderie sous pression en alliage d'aluminium de précision s'impose comme une solution de fabrication haut de gamme, alliant une excellente gestion thermique à une grande flexibilité de conception. Nos services spécialisés de fonderie sous pression permettent de produire des articles LED avec des options d'épaisseur et de couleur personnalisées, prenant en charge les projets OEM et ODM afin de répondre aux besoins variés des marchés commerciaux, industriels et grand public.

Matériaux avancés en alliage d'aluminium
Nous utilisons des alliages d'aluminium haute performance, principalement issus de la série Al-Si (tels que ADC12 et A356), reconnus pour leur excellente aptitude à la coulée et leurs propriétés mécaniques équilibrées -1. Ces matériaux font l'objet d'un contrôle précis de leur composition, avec une teneur en magnésium et en silicium optimisée afin de former des phases Mg2Si, améliorant ainsi la résistance et la tenue à la corrosion -5. Les alliages présentent :

  • Une excellente conductivité thermique permettant une dissipation efficace de la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des LED -4-10

  • Un rapport résistance/poids élevé, permettant des constructions durables tout en étant légères -1-4

  • Une excellente résistance à la corrosion face aux agressions environnementales -1-4

  • Une bonne aptitude à l'usinage, permettant des modifications précises après coulée -4

Procédé de Moulage par Injection Précis
Notre fabrication intègre une technologie avancée de moulage par injection associée à un contrôle qualité rigoureux :

  1. Conception du moule : des moules conçus sur mesure, dotés de systèmes de remplissage et de canaux de refroidissement optimisés, garantissent un contrôle dimensionnel précis pour des exigences spécifiques d'épaisseur (épaisseur minimale typique de 0,5 mm) -7

  2. Fonderie sous haute pression : Utilisation de pressions atteignant des milliers de kPa et de vitesses de remplissage de 10 à 50 m/s pour produire des pièces coulées denses, sans porosité et avec une excellente finition de surface -7

  3. Traitement thermique : Le revenu T6 améliore les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle -5

  4. Transformation secondaire : L'usinage CNC permet d'obtenir des tolérances précises (±0,1 mm), tandis que des procédés spécialisés de polissage et de revêtement offrent des options de couleur personnalisées par pulvérisation électrostatique de poudre ou revêtements fluorocarbonés -1-2

Avantages clés en matière de performance

  • Gestion thermique : Une dissipation thermique supérieure empêche la dégradation des performances des LED -4-10

  • Flexibilité de conception : Permet des géométries complexes avec des parois fines et des détails intricés -1-7

  • Durabilité : Résiste aux contraintes environnementales telles que les vibrations, l'usure climatique et les chocs -1

  • Polyvalence esthétique : Multiples options de couleur avec une qualité de finition constante -1-2

Contrôle de qualité
Notre système complet de gestion de la qualité comprend :

  • Analyse chimique spectroscopique garantissant la conformité du matériau -9

  • Vérification dimensionnelle au moyen de la technologie de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) -9

  • Essai de pression pour applications étanches -2

  • Inspection de la qualité de surface pour une perfection visuelle -2

Spectre d'application
Nos composants en aluminium moulé sous pression servent diverses applications LED :

  • Fixtures d'éclairage LED : Lampadaires, luminaires haute baie et projecteurs -1-2

  • Éclairage architectural : Éléments décoratifs et intégration aux façades -1

  • Éclairage spécialisé : Produits LED industriels, commerciaux et résidentiels -1-2

  • Boîtiers LED : Carcasses de protection pour composants électroniques -2-3

Personnalisation et service
Nous soutenons les collaborations OEM/ODM avec :

  • Options d'épaisseur personnalisées allant de 0,5 mm aux exigences spécifiées

  • Personnalisation des couleurs grâce à des technologies avancées de traitement de surface -1-2

  • Optimisation de la conception pour la fabricabilité et les performances

  • Passage du prototype à la production de masse

En tirant parti de notre expertise dans la fonderie sous pression d'alliages d'aluminium de précision, les fabricants de LED ont accès à des solutions thermiques sur mesure qui améliorent la performance du produit, son attrait esthétique et sa compétitivité sur le marché. Notre équipe technique collabore étroitement avec les clients pour développer des solutions optimisées de boîtiers LED répondant à des exigences d'application spécifiques, tout en assurant une production efficace et une qualité constante.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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